PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်တွင်း - စွမ်းအင်ထိရောက်မှုရှိသော ပိုက်ထုတ်လုပ်မှု၏ အနာဂတ်

နားလည်ခြင်း PVC-O ပိုက်အက်ဆ်ထရုဒင်းလိုင်း နှင့် အဓိကနည်းပညာမူများ

PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဒွိဝင်းခြင်း၏ သိပ္ပံနည်းကျသဘောတရား

ခေတ်မီ PVCO ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များ ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို အတွင်းပိုင်းနှင့် အလျားလိုက် ဆွဲခြင်းဖြင့် တစ်ပြိုင်နက် ပြောင်းလဲစေသည်။ ဤဒွိဝင်းခြင်းသည် ပေါလီမာမော်လီကျူးများကို ကွန်ရက်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် တည်ဆောက်ပေးကာ ပုံမှန် PVC ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တင်းမာမှုကို ၄၀% တိုးမြှင့်ပေးပြီး ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို ၁၅–၂၀% လျှော့ချပေးသည်။

မော်လီကျူးဝင်းခြင်းနှင့် ၎င်း၏ ယာဉ်မောင်းစွမ်းအားအပေါ် သက်ရောက်မှု

အမျှင်ဓာတ် ဖွဲ့စည်းပုံကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ကြိတ်ကွဲမှု ပျံ့နှံ့မှုကို ခုခံနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးပြီး ASTM F1483 စမ်းသပ်မှုအရ 150% ပိုမိုကောင်းမွန်လာပြီး စက်ဝိုင်းပုံ ဖိအားဒဏ်ခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ PVC-O ပိုက်များသည် မူလအတိုင်းမဟုတ်သော ပိုက်များထက် 2.5 ဆ ပိုမိုများပြားသော ဟိုက်ဒရောလစ် ဖိအား လှိုင်းစီးဆင်းမှု စက်ဝိုင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဖိအားပါ ရေဖြန့်ဖြူးမှုစနစ်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။

တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုတွင် PLC ဉာဏ်ရည်ထက်မြတ်သော ထိန်းချုပ်မှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

ပရိုဂရမ်ရေးသားနိုင်သော ယုတ္တိတန် ထိန်းချုပ်မှု (PLC) စနစ်များသည် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပြန်လည်အကြံပေးမှုများကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်မှု ပါရာမီတာများကို ±0.5% အတွင်း ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ 2023 ခုနှစ် လုပ်ငန်းလိုက်လေ့လာမှုတစ်ခုအရ PLC ဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသော စက်တန်းများသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 22% လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် ပိုက်နံရံ၏ အထူကို ±0.1 mm အတွင်း တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။

အဆင့်မြင့် အင်ဂျင်နီယာပညာဖြင့် ပိုက်နံရံ၏ အထူညီမျှမှုကို သေချာစေခြင်း

အမှတ် 32 ခုတွင် လေဆာတိုင်းတာမှုပါရှိသော မျိုးစုံဇုန် ဒိုင်းနည်းပညာသည် စီးကရက်ပုံ အချိုးကို 1.06:1 အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ဤတိကျမှုသည် ISO 16422 အသိအမှတ်ပြုမှုစံနှုန်းများအရ အတည်ပြုထားသည့်အတိုင်း ပုံမှန်ပိုက်များတွင် အစောပိုင်း ပျက်စီးမှု 83% ကို ဖြစ်စေသော အားနည်းသောနေရာများကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံဒီဇိုင်းတွင် စွမ်းအင်ချွေတာမှုဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများ

ခေတ်မီ PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်များ အဓိက ဆန်းသစ်တီထွင်မှု (၄) ခုဖြင့် စွမ်းအင်ချွေတာမှုတွင် အရှိန်မြှင့်တိုးတက်မှုကို ရရှိပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် တစ်စီးနှစ်ချောင်းပါ အထွေးစက်များနှင့် အကောင်းဆုံးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Die နည်းပညာ

အဆင့်မြင့် ပိုက်ဆံပုံစံများသည် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်သော အပူကို ၁၈ မှ ၂၂% အထိ လျှော့ချပေးပြီး ပုံမှန်စနစ်များနှင့် ယှဉ်လျှင် ၂၀% ပိုမိုနည်းပါးသော စက်အားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ၁၅% တိုးမြှင့်နိုင်ပါသည် (Rollepaal 2024)။ Melt channel များကို စနစ်တကျ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Die များသည် စီးဆင်းမှုမရှိသော ဧရိယာများကို ဖယ်ရှားပေးကာ အပူကြောင့်ပျက်စီးမှုကို ၄၀% လျှော့ချပေးပါသည်။

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည့် Vacuum Calibration နှင့် အအေးပေးစနစ်များ

ပိုက်၏ အချင်းအရွယ်အစားပြောင်းလဲမှုကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ချိန်ညှိနိုင်သည့် variable-speed pump များပါဝင်သော vacuum calibration unit များနှင့် ပိတ်သော့ခတ်ထားသည့် ရေအအေးပေးစနစ်များသည် စက်စီးဆင်းမှုအပူကို ၆၅% ပြန်လည်ရယူအသုံးပြုနိုင်ပြီး product changeover လုပ်နေစဉ် စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်ကို ၃၀% လျှော့ချပေးပါသည်။

ရပ်တန့်မှုနှင့် အသုံးမကျမှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးမည့် အလိုအလျောက်နှင့် အားလုံးပါဝင်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ

အဆင့်မြင့် PLC စနစ်များသည် extrusion အမြန်နှုန်းများကို နောက်ပိုင်း haul-off များနှင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း လုပ်ဆောင်ပေးခြင်းဖြင့် wall thickness tolerance ±0.1 mm ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ Machine learning algorithm များသည် screw များ၏ ယိုယွင်းမှုကို ၇၂ နာရီကြိုတင်ခန့်မှန်းပေးခြင်းဖြင့် မျှော်လင့်မထားသော ရပ်နားမှုကို ၆၀% လျော့နည်းစေပြီး နှစ်စဉ် ပစ္စည်း waste များကို ၂၃% လျော့နည်းစေပါသည်။

လက်တွေ့ ထုတ်လုပ်မှုတွင် Wh/kg အတွက် နိမ့်သော Specific Energy Consumption ကို ရရှိခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းအတွင်းသူများ၏ ဆိုရိုးအရ 250 မှ 630 mm အထိ အချင်းရှိသော ပိုက်များအတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ယခုအခါ ကီလိုဂရမ်လျှင် 0.25 kWh အောက်တွင် ရှိနေပြီး 2020 ခုနှစ်က ပုံမှန်အားဖြင့် ရှိခဲ့သည့် ပမာဏထက် တတိုင်းခန့် နည်းပါးနေပါသည်။ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားခြင်းကြောင့် လုပ်ငန်းအများစုသည် ၎င်းတို့၏ ရည်မှန်းချက်ပါရာမီတာများ၏ 1.5 ရာခိုင်နှုန်းအတွင်းတွင် ဆက်လက်ရှိနေပြီး ISO 50001 စွမ်းအင်ချွေတာမှု ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်မှုအိတ် 100 အနက် 95 အိတ်ခန့် အမှန်တကယ် ရရှိနေပါသည်။ စုစုပေါင်းတိုးတက်မှုများကြောင့် ထုတ်လုပ်သည့် ပိုက်တစ်ကီလိုမီတာလျှင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် လွှတ်ထုတ်မှုကို တန် 2.1 ခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ယနေ့ခေတ်ဈေးကွက်တွင် ဤထုတ်ကုန်များကို ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စေသည့် အလေးချိန်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ခိုင်မာမှုတို့၏ သာလွန်သော ဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ပါသည်။

PVC-O ပိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် အကျိုးကျေးဇူးများ

သာလွန်သော ခံနိုင်ရည်: ကွဲအက်မှုကို ခုခံနိုင်မှုနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်

နှစ်ဘက်ညှိ အော်ရီင်တေးရှင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျစွာ စီတန်းထားသော ပုံဆောင်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးပေးပြီး PVC-O ပိုက်များတွင် 2.5x ပိုမိုမြင့်မားသော ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် ပုံမှန် PVC-U များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည် (Faygoplas 2024)။ ဤမော်လီကျူးလာ စီးရီးချိန်းမှုသည် ပိုက်များအား ဖိအားစက်ဝန်း တစ်သန်းကျော်ကို ပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ရေဖြန့်ဖြူးရေးကွန်ယက်များအတွက် အထူးသင့်တော်စေသည် ။

ပိုမိုပါးပါး၊ ပိုမိုနည်းပါးသော ပစ္စည်း၊ အတူတူပင် ခိုင်ခံ့မှုရှိခြင်း- အင်ဂျင်နီယာ ထိရောက်မှု

အသစ်သော extrusion နည်းပညာများကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖိအားစွမ်းရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုက်နံရံ၏ ထူးခြားမှုကို ၃၄ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ကြသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်မှ လုပ်ထားသော ဘဝစက်ဝန်း ဆန်စစ်မှုအရ HDPE ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကီလိုမီတာတစ်ခုလျှင် PVC-O ပိုက်များသည် ပစ္စည်းအား ၄၄ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုနည်းပါးစွာ အသုံးပြုကြသည်။ ထိုအချက်သည် ထုတ်လုပ်မှုတစ်ခါတွင် ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ၁၈.၇ မက်ထရစ်တန်ခန့် ပိုမိုနည်းပါးစေသည်။ ဤသို့ဖြစ်နိုင်ရန် လျှို့ဝှက်ချက်မှာ ပစ္စည်းကို ဖြန့်ကျက်ပေးသည့် အထူးဒီဇိုင်းထုတ် dies များကြောင့်ဖြစ်ပြီး နေ့စဉ်အဆုံးတွင် ပစ္စည်းအမှိုက်များ ပိုမိုနည်းပါးစေသည်။

ရေရှည်တည်တံ့မှု အကျိုးကျေးဇူးများ- ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် သက်ရောက်မှု နည်းပါးခြင်း

PVC-O ပိုက်များသည် ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သည့် ductile iron ပိုက်များထက် ကာဗွန် ၆၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းစေပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် ၎င်းတို့ကို စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု အလွန်နည်းပါးသော နည်းလမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ပြီး အပြည့်အဝ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ Rollepaal ၏ ရေရှည်တည်တံ့မှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ကြည့်ပါက ဤကွာခြားမှု၏ အရွယ်အစားကို ရှင်းရှင်းလင်းလင်း မြင်တွေ့နိုင်ပါသည်။ ဂဏန်းများက ဇာတ်လမ်းကို ရှင်းလင်းစွာ ပြောပြနေပါသည် - PVC-O ထုတ်လုပ်မှုတွင် မီတာ တစ်မီတာလျှင် CO2 ၉.၂ ကီလိုဂရမ်ခန့် ထုတ်လွှတ်ပြီး ရိုးရာ သတ္တုပိုက်များမှာ မီတာလျှင် CO2 ၂၄.၈ ကီလိုဂရမ်အထိ ရှိပါသည်။ နောက်ထပ် အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုလည်း ရှိပါသည်။ ဤပိုက်များသည် အတွင်းပိုင်းများ အလွန်ချောမွေ့သောကြောင့် ပန့်များအား ပိုမိုအားထုတ်စေရန် မလိုအပ်တော့ဘဲ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၅ မှ ၇ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့နည်းစေပါသည်။ နိုင်ငံတစ်ဝှမ်းရှိ မြို့ပေါ်ရေစနစ်များသည် ဤစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်မှုမှ လက်တွေ့အကျိုးကျေးဇူးများကို ခံစားနေရပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် တစ်နှစ်လျှင် မဂါဝပ်နာရီ ၁၂,၀၀၀ ခန့် ခြွေတာနိုင်ပါသည်။

အသုံးပြုနိုင်သည့် သက်တမ်းကို ရှည်လျားစေခြင်းဖြင့် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ် ခြွေတာနိုင်မှု

ခန့်မှန်းထားသော သက်တမ်းသည် နှစ် ၁၀၀ ကျော် သတ္တုထက် ပိုမိုနည်းပါးသော ၉၄% အား ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်ဖြင့် PVC-O စနစ်များသည် ၂၀.၃% IRR ၅၀ နှစ်ကျော် စီမံကိန်းများတွင် မြို့နယ်အုပ်ချုပ်ရေးအဖွဲ့များ သို့မဟုတ် ဒေသအုပ်ချုပ်ရေးအဖွဲ့များ သိမ်းဆည်းနိုင်မှုမှာ $၂.၁ သန်း/ကီလိုမီတာ အက်ကြောင်းပေါက်ခြင်းကို ပိုမိုကာကွယ်နိုင်ပြီး ဓာတ်တိုးခြင်းမှ ကင်းလွတ်မှုတို့ကြောင့် အသားမျှင်-စီမံကိန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုသက်သာသည်။

လက်ခံအသုံးပြုမှု စိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားခြင်း: ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ROI ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

အစပိုင်းကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားမှုနှင့် ဘဝစက်ဝန်းအတွင်း စွမ်းအင်နှင့် ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ် ခြွေတာမှု

PVC-O အထွက်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းသည် စတင်ရန် ကုန်ကျစရိတ် ပိုများစေပြီး ပုံမှန် PVC စနစ်များအတွက် ကုမ္ပဏီများ ပုံမှန်အားဖြင့် ကုန်ကျလေ့ရှိသည့် ပမာဏထက် ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုများတတ်ပါသည်။ သို့သော် ထိုကိန်းဂဏန်းများကို ကြောက်ရွံ့စရာမလိုပါ။ အကောင်းဆုံးသတင်းမှာ လုပ်ငန်းအများစုသည် စုစုပေါင်းအခြေအနေကို သုံးသပ်ပါက ငွေကို အလွယ်တကူ ပြန်ရရှိကြောင်း တွေ့ရှိရခြင်းဖြစ်ပါသည်။ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်များလည်း သိသိသာသာ ကျဆင်းလာပြီး ကီလိုဂရမ်လျှင် ၁၈ မှ ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့နည်းသွားပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ပေါလီမာ ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်သော ကျွမ်းကျင်သူများ၏ မက дав်လေ့လာမှုအရ ကောင်းမွန်စွာ စီစဉ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ၁၀ နှစ်ကြာ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း မီတာလျှင် ဒေါ်လာ ၂.၁၀ ခန့် တန်ဖိုးရှိ လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ခြွေတာနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ထို့အပြင် ပိုကောင်းသော နံရံအထူအခြေအနေကြောင့် ပုံမှန်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုကြာရှည်စွာ သက်တမ်းရှိပြီး အစားထိုးရန် လိုအပ်မှု လျော့နည်းကာ အသုံးမကျသော ပစ္စည်းများကို သုံးပုံတစ်ပုံခန့် လျော့ကျစေပါသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုကို သက်သေပြနိုင်သော်လည်း ဈေးကွက်၏ သဘောထားကို ဖြေရှင်းခြင်း

မြို့ပေါ်ရေဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်များတွင် ယခုနှစ်ပေါင်းငါးဆယ်ကျော် အောင်မြင်စွာ အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း ထင်ရှားသော အထောက်အထားများရှိသော်လည်း VentureBeat ၏ ပြီးခဲ့သောနှစ်က အစီရင်ခံချက်အရ ထုတ်လုပ်သူများ၏ တတိယတစ်ပုဒ်သည် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအပေါ် အမြတ်အစွန်း တွက်ချက်မှုများ မှန်ကန်ခြင်းမရှိသည့်အတွက် အသုံးပြုရန် ဆုံးဖြတ်ရာတွင် လက်တွန့်နေဆဲဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းကြီးများသည် ဘဝစက်ဝန်းတစ်ခုလုံး၏ ကုန်ကျစရိတ်များကို သုံးသပ်နိုင်သည့် အထူးဆော့ဖ်ဝဲလ်ကိရိယာများကို စတင်ပေးနေပြီဖြစ်သည်။ ဤကိရိယာများက ပြသသည့်အရာမှာ အလွန်စိတ်ဝင်စားဖွယ်ဖြစ်သည် - အသုံးစရိတ်၏ အများစု (၇၀ မှ ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့်) သည် လည်ပတ်မှု၏ ပထမဆုံး သုံးနှစ်အတွင်း ကုန်ကျသော်လည်း အမှန်တကယ် စုဆုံခြင်းများမှာ နောက်ပိုင်းတွင်သာ စတင်တိုးပွားလာသည်။ မော်ဒယ်များသည် ကုမ္ပဏီများသည် အသုံးမကျသော ပစ္စည်းများကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချကာ ပစ္စည်းကိရိယာများ၏ အလုပ်မလုပ်နိုင်သော အချိန်ကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းကျော် လျှော့ချနိုင်ပါက အပြည့်အဝ လည်ပတ်နေခြင်းမရှိသည့်တိုင် မျှော်လင့်ထားသည်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများ ပြန်လည်ရရှိကြောင်းကိုလည်း ထင်ဟပ်စေသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်း ဥပမာအကြောင်းအရာ - SUZHOU BECHTON ၏ စုစည်းထားသော PVCO ပိုက်ဆက်တန်း ထုတ်လုပ်မှုစနစ်ဖြေရှင်းချက်များ

ရေအခြေခံအဆောက်အအုံ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် တိုးများလာသော ဝယ်လိုအားကို ရင်ဆိုင်နေရပြီး အခုအခါ ဉာဏ်ရည်မီ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ဂရင်းအင်ဂျင်နီယာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပေါင်းစပ်ထားသော PVCO ပိုက်ဆက်တန်း ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များကို စူးစမ်းလာကြသည်။ ဤနယ်ပယ်တွင် ဦးဆောင်နေသော ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ယခင်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၈ ရာခိုင်နှုန်းမှ ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည့် ကိုယ်ပိုင် အဆင့်ဆင့် ဦးတည်မှုစနစ် အထူးကို ဖွံ့ဖြိုးတည်ဆောက်ထားပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော တိုးတက်မှုများကို ရရှိပြီးနောက်တွင်ပါ ပိုက်၏ နံရံအထူကို ၀.၀၂ မီလီမီတာ အတွင်း တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အချက်မှာ အထူးသဖွယ် ထင်ရှားပါသည်။ ဖိအားအောက်တွင်ရှိသော ပိုက်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အနည်းငယ်သော ကွဲပြားမှုများကပင် နောက်ပိုင်းတွင် ပြဿနာကြီးများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်အတွက် ဤကဲ့သို့သော တိကျမှုမျိုးသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။

PLC ပြင်ဆင်မှုများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရှေ့ပြေး ထိန်းသိမ်းမှု အယ်လ်ဂိုရိသပ်များကို အသုံးပြု၍ ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုင်းများသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PVC အရောများကို ပြုပြင်စဉ်ကာလအတွင်းတွင်ပင် 92% အထိ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိခြင်းကြောင့် ဖောက်သည်များသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု (ပျမ်းမျှ 3.1 kWh/မီတာ) နှင့် မဟုတ်သော PVC ထုတ်လုပ်မှုများထက် 40% ပိုမိုနည်းပါးသော ပစ္စည်း အသုံးမကျမှုများကို အသုံးပြု၍ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုများကို 24–36 လအတွင်း ပြန်လည်ရရှိနိုင်ပါသည်။

စနစ်၏ ပိတ်ခဲ့သော ရေပြန်လည်အသုံးပြုမှု ဒီဇိုင်းသည် စက်ဝိုင်းပတ်စီးဆင်းမှု စီးပွားရေး ရည်မှန်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး AI မှ ကိန်းဂဏန်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော အပူချိန် ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် အအေးပေးအရည် 85% ကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး အပူပိုင်းပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤစွမ်းရည်များသည် PVCO ထုတ်လုပ်မှုကို အင်ဂျင်နီယာ တိုးတက်မှုတစ်ခုအဖြစ်သာမက မြို့ပေါ်ရေ အခြေခံအဆောက်အအုံ စီမံကိန်းများတွင် ISO 14001 သဘောတူညီချက်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် လက်တွေ့ကျသော လမ်းကြောင်းတစ်ခုအဖြစ် ရပ်တည်စေပါသည်။