စီးကိုင်း အကွာအဝေးများသော ပိုက်လိုင်းစီမံကိန်းများအတွက် PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစင်း

PVC-O အိတ်ထုတ်စက်လိုင်းများသည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ရေပိုက်လိုင်းများအတွက် အရေးပါသည့် အကြောင်းရင်း

ကမ္ဘာ့ရေယိုမှုခံနိုင်သော အခြေခံအဆောက်အအုံသို့ ပြောင်းလဲခြင်း: 100+ km ကွန်ရက်များအတွက် PVC-O လိုအပ်ချက်

မြို့နယ်များနှင့် ရေပေးဝေရေးကုမ္ပဏီများသည် ကiloမီတာ ၁၀၀ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုများသော အကွာအဝေးရှိ ရေလုပ်ငန်းစနစ်များအတွက် ရေစိမ့်မှုမရှိသော အခြေခံအဆောက်အအုပ်များ တည်ဆောက်ရေးတွင် ပိုမိုအာရုံစိုက်လာကြသည်။ ဤအချက်သည် ဒွိလံုးအမျှအတန်းဖော်ပေးထားသော ပေါလီဗိုင်းနိုက်လ်ကလိုရိုရိုင်း (PVC-O) နည်းပညာအပေါ် စိတ်ဝင်စားမှုကို တိုးပွားလာစေခဲ့သည်။ PVC-U နှင့် HDPE ပိုက်များကဲ့သို့သော ရေးရှိသော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက PVC-O သည် ရှည်လျားသော အကွာအဝေးကို ဖုံးလွှမ်းသော ဖိအားပေးထားသော စနစ်များတွင် သိသာစွာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြသပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပုံမှန်ပိုက်များသည် PVC-O ပိုက်များထက် သုံးကြိမ်ခန့် ပိုများစွာ ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ ဤအချက်ကြောင့် Ponemon Institute (၂၀၂၃) ၏ မကြာသေးမီက ပြုလုပ်ခဲ့သော လေ့လာမှုအရ မြို့နယ်များသည် ပိုက်လိုင်းတစ်ခုလျှင် ကီလိုမီတာ ၁၀၀ စီတွင် ရေစိမ့်မှုကြောင့် နှစ်စဥ် ရေ ၇၄၀,၀၀၀ ကုဗမီတာခန့် ဆုံးရှုံးနေရသည်။ PVC-O ပိုက်များသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သနည်း။ ထိုပိုက်များ၏ အထူးသော မော်လီကျူးလာ အစီအစဥ်သည် ဖိအားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြေ cracks များကို တိုက်ဖျက်ပေးပြီး မြေကြီး၏ ရှုပ်ထွေးမှုများကို အခြားပစ္စည်းများထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ မြေအောက်တွင် တပ်ဆင်ရေးအတွက် ဤအချက်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် မြေကြီးအခြေအနေများသည် အလွန်ကွဲပြားမှုများ ရှိနေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အဓိက ရေပေးဝေရေးကုမ္ပဏီများမှ ပြုလုပ်ခဲ့သော လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအရ ဤပိုက်များသည် ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သော ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၁၅ နှစ်ကြာမှုအတွင်း ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုပမာဏ၏ တစ်ဝက်သာ လိုအပ်ပါသည်။

ဘိုင်အက်စီရော်လာ အမိုရီယန်တေးရှင်းသည် PVC-U နှင့် HDPE တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော အားချင်းနှုန်းအလေးချိန် အချိုးကို ပေးစေခြင်း

ဘိုင်အက်စီရော်လာ အမိုရီယန်တေးရှင်းသည် အထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပေါ်လီမာ ကြိုးများကို အချိန်နှင့် အနံ နှစ်ဖက်စလုံးမှ ဆွဲချဲ့ခြင်းဖြင့် PVC ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ဤထိန်းချုပ်ထားသော ပြောင်းလဲမှုသည် အောက်ပါအတိုင်း ပေးစေပါသည်။

• 31.5 MPa အရှိန်အား—PVC-U ထက် ၂၆% ပိုများသည်
• အနံ ၄၀% လျော့ချခြင်းဖြင့် PN16 ဖိအားအဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ခြင်း
• စံထားသော PVC-U ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၂၀% ပိုမှောင်သည်

၎င်း၏ အထူးကောင်းမွန်သော အားသော်လည်း အလေးချိန်နည်းသည့် ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် စက်ပစ္စည်းများကို အထူးပြသော စက်ကိရိယာများ မလိုအပ်ဘဲ ၆၃၀ မီလီမီတာအထက် အသေးစိတ်အချိန်အတွင်း လွယ်ကူစွာ တပ်ဆင်နိုင်ပါသည်။ ဖိအားအတန်းတူ အဆင့်များကို နှိုင်းယှဉ်လျှင် PVC-O သည် HDPE နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို ၃၄ ရှုံးသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သည့်အချက်များမှာ ဤပိုက်များသည် ထိခိုက်မှုများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အပူချိန် မှုန်း ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ ကျဆင်းလာသည့်အခါ ခံနိုင်ရည်မှုသည် ၅ ဆ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အရင်းအမြစ်အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုနှင့် လွယ်ကူစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်မှုသည် PVC-O အရှိန်မှုန်းစနစ်များကို ရေကွန်ရက်များကို ချဲ့ထွင်ရာတွင် ယနေ့ခေတ်တွင် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်စရာများထဲမှ တစ်ခုအဖြစ် ဖော်ပြပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများအများစုသည် ဤစနစ်များကို နည်းပညာအရ သာလွန်မှုသာမက ရေရှည်အတွက် အခြေခံအဆောက်အအိမ်စီမံကိန်းများအတွက် စီးပွားရေးအရ ပိုမိုမှန်ကန်သည့် ရွေးချယ်မှုအဖြစ် စတင်မှတ်ယူလာကြပါသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော PVC-O အရှိန်မှုန်းလိုင်း၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

အမြင့်အားသော တွဲဖက်ထားသော ပိုက်စက်များ (Twin-Screw Extruders) နှင့် တိကျသော အပူချိန်နှင့် အားသော ထိန်းချုပ်မှု

အရည်အသွေးပေါ်လီဗီနိုက်လ်ချလိုရိုအိုင်းဒ် (PVC-O) ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အမြင့်မာက်သော တွဲဖက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များ (Twin-screw extruders) သည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤစက်များသည် ပုံစံဖော်မှုအဆင့်တွင် မော်လီကျူးများ မှန်ကန်စွာ ညီညွတ်စွာ စီစဥ်နိုင်ရန် လိုအပ်သော ညီညွတ်သော ပေါင်းစပ်မှု (uniform melt) ကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ တစ်ခုတည်းသော ပုံစံဖော်မှုစက်စနစ်များ (Single screw systems) သည် ဤစွမ်းဆောင်ရည်ကို မှန်ကန်စွာ မီမော်နိုင်ပါ။ အထူးသော အအေးခံခဲ့သည့် အပိုင်းအစများပါသော ပုံစံဖော်မှုစက်များ (segmented barrels with those fancy cooling circuits) သည် အပူချိန်ကို စင်တီဂရိတ် ၁ ဒီဂရီအထိ တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ဤအချက်သည် အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အရေးကြီးသော PVC-O ရောစပ်မှုများတွင် အစောပိုင်းတွင် ပုံသေပြုခြင်း (early crystallization) သို့မဟုတ် ပစ္စည်းပျက်စီးခြင်း (material breakdown) ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အပ်စ်ကို တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ထိစပ်စေသည့် ပုံစံဖော်မှုစက်များ (intermeshing screws) သည် ပုံစံဖော်မှုအတွင်း ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုလုံးပေါ်တွင် အသုံးပြုရှိသော အရေးကြီးသော အရှီယာအား (shear force) ကို အတိအကျ အသုံးပြုပေးပါသည်။ ဤနေရာတွင် အပူလွန်ကြောင်း ပြဿနာများ မရှိပါ။ ထုတ်လုပ်သူများ နှစ်သက်ကြောင်း အခြားတစ်ခုမှာ- အချိန်နှင့်တစ်ပေါ် အမျှတ်အသား (real time viscosity checks) များဖြင့် စက်လုပ်သူများသည် စက်ပုံစံဖော်မှုစက်များ၏ လှည့်နှုန်းကို အချိန်နှင့်တစ်ပေါ် ညှိနေနိုင်ပါသည်။ ဤအချက်သည် အချိန်နှင့်တစ်ပေါ် ၁၁၀ မီလီမီတာမှ ၆၃၀ မီလီမီတာအထိ ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါတွင် ရလေးနက်မှုကို အောင်မြင်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်များအားလုံးသည် PVC-O ကို ပုံမှန် PVC-U နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် နှစ်ဆသော ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက် (double pressure rating edge) ကို ပေးစေပါသည်။

လေဆာအခြေပြုသည့် အတိုင်းအတာမှန်ကန်စေရန် လိုင်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် စနစ်နှင့် ±0.15 mm အထိ နံရံအထူ အတိုင်းအတာကို ပြုပြင်ပေးသည့် စနစ်

ထုတ်ကုန်များတွင် နှစ်ချောင်းတွဲ အရှိန်ဖော်မှု (biaxial orientation) ကို ယုံကြည်စိတ်ချရစေရန်အတွက် ±0.15 mm အထူပေါ်လွဲမှု (wall tolerance) ကို တိကျစွာထိန်းသိမ်းရေးသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထိုသို့လုပ်ဆောင်နိုင်ရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိတ်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုစနစ် (closed loop measurements) နှင့် အချိန်နှင့်တစ်ပါတ်တည်း ပြုပြင်မှုများ (real time corrections) ပါဝင်သော စနစ်များကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ လေဆာ မိုက်ခရိုမီတာများသည် စက္ကန်း ၂၀၀ ကြိမ်/စက္ကန်းနှုန်းဖြင့် အပိုင်းအစများကို စစ်ဆေးနေပြီး အထွက်နေရာတွင် ပေါ်ပေါက်လာသည့် အမှားအမှင်များကို အများဆုံးအထိ အများဆုံးအမျှ ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ ဤတိုင်းတာမှုအားလုံးသည် PLC အယ်လ်ဂေါ်ရီသမ်များထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း (haul off speed) နှင့် ဒိုင်းအကွာအဝေး (die gap) ၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို အလိုအလျောက် ညှိပေးပါသည်။ ထိုသို့သော ညှိမှုများသည် ပေါင်းစပ်မှု (die swell issues) ကို အများဆုံးအထိ ပြုပြင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်မှုသည် ပူပွန်းမှုအပ် (melt temperature) နှင့် စီးဆေးမှုနှုန်း (flow rate) အပေါ်တွင် မှီခိုနေပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအကုန်လုံးတွင် ဗာကျူမ် ကေလိုင်ဘြေးရှင်း (vacuum calibration) ကို အချိန်နှင့်တစ်ပါတ်တည်း ညှိပေးခြင်းဖြင့် အစမှ အဆုံးထိ အရွယ်အစားများကို တည်ငြိမ်စေပါသည်။ ဤအလိုအလျောက်စနစ်များအားလုံး တပ်ဆင်ပြီးသည့်နောက် အလွန်အများကြီး အချိန်ကုန်သော လက်ဖျားဖြင့် နမူနာယူခြင်းများ (manual samples) ကို မှုန်းမှုန်းလုပ်ရန် မလိုအပ်တော့ပါ။ ပစ္စည်းအကုန်စုန်းမှုသည် စုစုပေါင်း ၇% ခန့် လျော့ကျပါသည်။ အရေးအကြီးဆုံးမှာ အရွယ်အစားများကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အထူများကို တစ်သေးတစ်သေး ညှိပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် ဆက်စပ်မှုများ (joints) သည် မျှတစေပါသည်။ အထူများကို တည်ငြိမ်စေခြင်းဖြင့် ရေယိုစိမ်မှုနှုန်း (leakage rates) ကို ပိုက်များကို ကီလိုမီတာ ရှစ်ရှစ်ရှစ် အထိ အသုံးပြုသည့်အခါတွင်ပါ ၀.၁% အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။

စကေးလေးဖ်ခ် (Scalable) နှင့် အချောင်းအတိုင်းအတာ ပြောင်းလဲနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်တော်သော PVC-O အရှုပ်ထုတ်စက် ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် (၃၀၀–၁,၈၀၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီ) ကို ပိုက်အချောင်းအတိုင်းအတာ (၁၁၀–၆၃၀ မီလီမီတာ) နှင့် စီမံကုန်းမှုအဆင့်ဆင့်နှင့် ကိုက်ညီအောင် ပေါင်းစပ်ခြင်း

ပိုက်လိုင်းများကို နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် အရှိန်မှုန်မှုန်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများကို ကိုက်ညီစေခြင်းဖြင့် နောင်တွင် အလုပ်စဉ်ဆိုင်ရာ ပြဿနာများအားလုံးကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ၅၀ ကီလိုမီတာ (သို့မဟုတ် ထိုထက်ပိုမို) ရှည်လျားသော အဓိက ပိုက်လိုင်းများကို တပ်ဆင်ရာတွင် ၄၀၀ မှ ၆၃၀ မီလီမီတာအထိ အဝေးကြီးသော အချင်းရှိသော ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ၁၂၀၀ မှ ၁၈၀၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီ အထိ စွမ်းရည်ရှိသော စက်မှုကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ ဤစက်မှုကိရိယာများသည် တကယ့် တည်ဆောက်မှုအဆင့်များတွင် အလုပ်များကို အရမ်းမြန်ဆန်စေပါသည်။ အဆင့်ဆင့် တပ်ဆင်ရမည့် အရွယ်အစားသေးငယ်သော စီမံကုန်များအတွက် ၁၁၀ မှ ၂၅၀ မီလီမီတာအထိ အဝေးကြီးသော ဖြန့်ဖြူးရေးပိုက်များကို ထုတ်လုပ်ရန် ၃၀၀ မှ ၆၀၀ ကီလိုဂရမ်/နာရီ အထိ စွမ်းရည်ရှိသော စက်မှုကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကုမ္ပဏီများအား အပိုင်းအစများကို အဆင့်ဆင့် အသုံးပြုနိုင်စေပြီး ငွေကုန်အကုန်အကျများကို အရေးကြီးဆုံးနေရာများတွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပါသည်။ ထူးခြားသော ဒြပ်စင်နှစ်များ အတိုင်း အမှန်တကယ် လှည့်ပေးသည့် နည်းပါးမှု (biaxial orientation technique) သည် ပုံမှန် PVC-U ထုတ်ကုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လိုအပ်သော အခြေခံပစ္စည်းများကို ၇၀% ခန့် လျော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ဤစုံစမ်းမှုများသည် အားနည်းမှု သို့မဟုတ် ခံနိုင်ရည်များကို မှုန်းမှုမရှိဘဲ တစ်မီတာလျှင် စုစုပေါင်းစုံစမ်းမှုများကို လျော့ချပေးနိုင်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်သူ၏ စွမ်းရည်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း - အဆုံးသတ်အထုပ်ပေးသည့် စုစည်းမှု၊ လုပ်ကွက်တွင် စတင်ခြင်းနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် အထောက်အပံ့ပေးခြင်း

ပစ္စည်းကုန်များ၏ ရွေးချယ်စရာများကို စဉ်းစားရာတွင် ထုတ်ကုန်၏ အသက်တာ အဆင့်ဆင့်တွင် ပြည့်စုံသော အကူအညီများကို ပေးနိုင်သည့် ကုမ္ပဏီများကို မေ့လျော့မထားပါနဲ့။ ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူများသည် အတွင်းပါ ဗာကျူမ် ကောလိဒ်ရှင်းစနစ်များနှင့် လေဆာ ဂေါင်ဂ်နည်းပညာ (±0.15 mm တိကျမှု စံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်) တွင် ထိန်းချုပ်ထားသည့် အရှုပ်ထောင်မှု လိုင်းများကို ယခုအခါ ပေးနေကြပါသည်။ ဤခေတ်မီသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များသည် ဖောက်သည်များ၏ နေရာတွင် လုပ်ငန်းများကို စတင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်သည့် အချိန်ကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤပေးသောသူများတွင် အစပိုင်း စတင်ခြင်းအလုပ်များအတွက် အရည်အချင်းပြည့်များသည့် နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များ ရှိမှု၊ လုပ်သောသူများအတွက် သင်ကြားမှုအစီအစဥ်များ ပေးနိုင်မှုနှင့် ASTM F1483 စံနှုန်းများနှင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများ ပေးနိုင်မှုတို့ကို စစ်ဆေးရန် အရေးကြီးပါသည်။ တပ်ဆင်မှုပြီးစေပြီးနောက် ၂၄ နာရီပေးသော ရောဂါရှာဖွေရေးဝန်ဆောင်မှုများနှင့် နေရာကောင်းများတွင် အပိုပစ္စည်းများ ဖြန့်ဖြူးရေး ဗဟိုများကို အသုံးပြုနိုင်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများ မျှော်လင့်မထားသည့် ရပ်တန်းမှုများကို လုပ်ငန်းအသိအမှတ်ပြုမှုများအရ ၄၀ ရှုရှု လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သည့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် အချိန်ပိုင်းအလုပ်များကို အပိတ်အဖွင့်များဖြင့် မကြာခဏ ဖြတ်တောက်ခြင်းမရှိဘဲ ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထူးအရေးပါပါသည်။

အတည်ပြုထားသော စွမ်းဆောင်ရည် - PVC-O ၏ ဖောက်သည်များအတွက် မြေအောက်တွင် ချွတ်သော အကွာအဝေးရှိ လုပ်ဆောင်မှုများတွင် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အားကောင်းမှုနှင့် အသုံးပြုနိုင်သည့် ကာလ

ရေဖြန့်ချိရေးကွန်ရက်များတွင် မြေအောက်တွင် ရာစုနှစ်ဝက်ကြာနေသော်လည်း PVC-O ပိုက်များက မူလဖိအား၏ ၉၈% ခန့်ကို ထိန်းထားနိုင်ကြောင်း ရေရှည် စမ်းသပ်မှုမှ သိရသည်။ ဒါက ဒီနေ့ စျေးကွက်မှာရှိတဲ့ အခြားပလပ်စတစ် (သို့) သတ္တုပိုက်တွေထက် ပိုကြာကြာခံစေတယ်။ မော်လီကျူးများ နှစ်ဖက်စီစီတန်းထားခြင်းသည် ပုံမှန် PVC-U နှင့်စာရင် PVC-O ကို ဆွဲဆန့်မှုအား (၃၁.၅ MPa) ၂၆% ပိုများစေသည်။ ဒီပိုတဲ့ ခိုင်မာမှုက ဒီပိုက်တွေဟာ မြေပြင်အခြေအနေ ပြောင်းလဲမှုနဲ့ ငလျင်တောင် မပျက်ပဲ ကိုင်တွယ်နိုင်တယ်လို့ ဆိုလိုတာပါ။ တကယ် ထင်ရှားတာက သူတို့တွေဟာ တွားသွားတဲ့ ပြဿနာတွေကို ဘယ်လောက် ပိုကောင်းကောင်း လုပ်ဆောင်ကြတာပါ။ PVC-O ဟာ polyethylene ထက် ၃၀% သာ ကျဆင်းသွားလို့ အချိုးအစားအရ အချိုးအစားက အမြဲတမ်း ဖိအားပေးခံရတဲ့အခါမှာ တည်ငြိမ်ပါတယ်။ ဒါက အချိန်ကြာလာတာနဲ့ ဖိအားတွေ တိုးလာတဲ့ နက်ရှိုင်းတဲ့ တွင်းတွင်း တပ်ဆင်မှုတွေမှာ အက်ကြောင်းတွေ ပေါ်ပေါက်ဖို့ ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့စေပါတယ်။ သံချည်ပိုက်များတွင် သံမဏိအမှိုက်နှင့် အဏုဇီဝအမှိုက်များမှ ကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်ပေးရန် လိုအပ်သည့် အမျှင်ပိုက်များနှင့်မတူဘဲ PVC-O သည် ဤပြဿနာများကို သဘာဝအတိုင်း ခုခံနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အတွင်းမျက်နှာပြင်သည် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ချောမွေ့နေကာ ရေစီးဆင်းမှုကောင်းမွန်စေပြီး စံ uPVC နှင့်ယှဉ်လျှင် ပန်ပမ်စရိတ်ကို ၁၄% ခန့် လျှော့ချပေးသည်။ PVC-U ထက် ရှေ့စရိတ် ပိုမြင့်ပေမဲ့ သက်တမ်းကုန်ကျစရိတ် လေ့လာမှုအများစုက ၂၅ နှစ်အတွင်း ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် ၄၀% လျော့ကျတယ်လို့ ပြသတယ်။ မျိုးဆက်များစွာကြာအောင် ရေဓာတ်အားပေးနိုင်တဲ့ အရေးပါတဲ့ ရေပိုင်း အခြေခံအဆောက်အအုံတွေ ဆောက်လုပ်နေတဲ့ မြို့နယ်တွေအတွက် PVC-O ဟာ အစပိုင်း စျေးနှုန်း မြင့်မားပေမဲ့ သွားသုံးမယ့် ပစ္စည်းဖြစ်လာပါတယ်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

PVC-O ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။ ရေပိုက်လိုင်းများအတွက် ၎င်း၏အရေးပါမှုများမှာ အဘယ်နည်း။

PVC-O သည် နှစ်သက်ရာ လုံးဝဖွဲ့စည်းထားသော ပေါ်လီဗိုင်းနိုင်လ်ကလိုရိုရိုက် (Biaxially Oriented Polyvinyl Chloride) ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ၎င်းသည် အားကောင်းမှုနှင့် ရေယိုစိမ့်မှုများ၊ ဖိအားကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ကြေ cracks များကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သောကြောင့် ရေပိုက်လိုင်းများအတွက် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ထို့ကြောင့် အကွာအဝေးရှည်များနှင့် မြေအောက်တွင် တပ်ဆင်ရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

PVC-O ကို PVC-U နှင့် HDPE တို့နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အရ နှိုင်းယှဉ်ပါက အဘယ်သို့ဖြစ်ပါသနည်း။

PVC-O သည် PVC-U နှင့် HDPE တို့နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော ဆွဲခြင်းခံနိုင်ရည် (tensile strength)၊ ပိုမိုပေါ့ပါးသော အလေးချိန်နှင့် အအေးခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် (impact resistance) တို့ကို ပေးစေပါသည်။ ထို့အပ além ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနည်းပါးပြီး ရှည်လျားသောကာလ တပ်ဆင်မှုများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

PVC-O ထုတ်လုပ်မှုတွင် အမြင့်အတန်းသော အားကောင်းသော နှစ်ချောင်းပါ အရှိန်မြှင်စက်များ (high-torque twin-screw extruders) ကို အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ရသနည်း။

အမြင့်အတန်းသော အားကောင်းသော နှစ်ချောင်းပါ အရှိန်မြှင်စက်များသည် မော်လီကျူးများကို မှန်ကန်စွာ ညှိပေးနိုင်သော တစ်သေးတစ်သေး အပူပေါ်လုပ်မှုများ (uniform melts) ကို အာမခံပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အပူလွန်ကဲမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အရည်အသွေးမြင့်မားသော PVC-O ပိုက်များကို စိတ်ချရှိစွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

ကုမ္ပဏီများသည် PVC-O အရှိန်မြှင်စက် ထုတ်လုပ်သူကို ရွေးချယ်ရာတွင် အဘယ်အရာများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပါသနည်း။

ကုမ္ပဏီများသည် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများဖြစ်သည့် အတွင်းပိုင်း ဗာကျူမ် ကယ်လီဘရေရှင်းစနစ်နှင့် လေဆာ ဂေါင်ဂ်စနစ်များအပါအဝင် အပြည့်အစုံ အသုံးပြုနိုင်သည့် အင်တီဂရေရှင်း စွမ်းရည်များ၊ လုပ်ကွက်တွင် စက်ပစ္စည်းများကို စတင်အသုံးပြုခွင့်ပေးခြင်းနှင့် ရောင်းချပြီးနောက် အထောက်အပံ့များကို အခြေခံ၍ ထုတ်လုပ်သူများကို အကဲဖြတ်သင့်သည်။