PVC-O хоолойн экструзийн шугам: Эко-найрлагатай хоолой үйлдвэрлэх шийдэл

Хэрхэн PVC-O хоолойн шахагчийн шугам Материал болон энерги-ийн үр дүнтэй ашиглалтыг идэвхжүүлэх

Хоёр чиглэлд чиглүүлэх: PVC-ын смолын хэрэглээг 35%-иар багасгасан үндсэн технологийн шалгуур

Хоёр тэнхлэгийн чиглэлд байршлыг өөрчлөх нь PVC-O хоолой үйлдвэрлэх ардын гол салшгүй шинэчлэлт юм. Энэ нь ердийн PVC-U-ийн үйлдвэрлэлтэй харьцуулахад PVC смолын хэрэглээг ойролцоогоор 35% хэмнэдэг. Энэхүү процесс нь хоолойн тойргийн дагуу болон уртын дагуу материалд зэрэг хоёр чиглэлд татах замаар ажилладаг. Энэ нь ямар нэгэн нэмэлт химийн бодис эсвэл материалыг ашиглах шаардлагагүйгээр полимерийн гинжнүүдийг байршлах боломжийг олгодог. Дараа нь болох зүйл маш гайхамшигтай: шинэ молекул байршил нь рзгалтын бат бэхийг хоёр дахин нэмэгдүүлдэг тул үйлдвэрлэгчид ханыг илүү нимгэвтэр (25%-40% нимгэн) болгож хийж, даралтанд тэсвэртэй байдлын ISO 16422 стандартыг хангаж, түүнээс ч давах боломжтой болдог. Харагдацад сайжруулалт нэмж смол хэрэглэснээс биш, бүтцээс нь сайжруулснаар ирдэг тул компаниуд анхдагч материалын хувьд их хэмжээний хэмнэлттэй байдаг бөгөөд тээвэрлэлтийн үеийн нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг багасгадаг. Ингэснээр хоолойнуудаас шаарддагдах тэсвэрт чанар, үргэлжлэх хугацааг хадгалж чаддаг.

Хайлуурын температуур бага, мөчлөгийн хугацаа богино байх нь энерги хэрэглэлийг 20%-иар бууруулдаг

Одоо ПВХ-ийн О экструзийн шугамууд нь боловсруулалтын үеийн дулааны удирдлагыг сайжруулснаар энерги зарцуулалтаас ойролцоогоор 20% хэмнэж чаддаг. Шинэ эхний тэнхлэгийн загварчлалд хаалттай нум, нарийн төмөрлөгийг багасгах зэрэг элементүүдийг оруулсан бөгөөд энэ нь энгийн экструзийн арга замаас жинхэнэ хайлмал температурыг ойролцоогоор 12-15 градусаар бууруулдаг. Хос үе шатлалтай вакуумжуулалтын нарийвчлалын систем болон үр дүнтэй хөргөлтийн арга техникийг хослуулахад материалыг хатууруулах хугацаа ойролцоогоор 30%-иар буурч, үйлдвэрлэлийн нэг циклийн хугацааг богиносгодог. Эдгээр бүх сайжруулалтууд нь ПВХ-ийн ажиллагааны хувьд боломжит хамгийн доод түвшинд хүрч, килограмм тутамд 100-120 ватт цагийн хооронд энергийн хэрэглээг бууруулдаг бөгөөд энэ нь дулаан цуглах хэмжээг багасгаж, моторуудын ажиллах хугацааг богиносгодог. Манай салбарын тоо мэдээлэлд үндэслэн ийм шинэчлэлтийг хийснээр үйлдвэрлэлийн шугам тутамд жилдээ дунджаар арван найман мянган америкийн доллараар хэмнээдэг бөгөөд хэмжээсийн нарийвчлал болон механик шинж чанарыг алдагдуулахгүйгээр үйлдвэрлэлийг явуулж чаддаг.

Тэгш хандлагын интеграц: Давхар ашиглагдсан материал, Дахин боловсруулалт ашиглах, Бүтээгдэхүүний бүрэн дугуйрах загварчлал

Үйлдвэрлэлтэй холбоотой дахин боловсруулах материалтай нийцтэй (30% rPVC хүртэл) ажиллагааны алдагдалгүй

PVC-O экструзийн шугамууд нь байршингийн дараахь дахин боловсруулсан PVC (rPVC)-ийн ойролцоогоор 30%-г хэрэглэж чаддаг тул тойрч буй материалтай системүүдэд маш сайн ажилладаг бөгөөд энэ нь даралтанд тэсвэртэй, цохилтын болон удаан хугацааны гидростатик шинж чанарыг хадгалж өгдөг. Энэ боломжийг олгох нь хайлуулах процесс болон хоёр чиглэлд байрласан үед полимер задрахаас сэргийлэх зориулалтын тусгай дизайны винтний геометртэй хослуулан температурыг анхааралтайгаар удирдах явдал юм. Энгийн экструзийн системүүд rPVC-г ашиглах үед вискозитетийн тогтворшилд асуудал үүсгэх эсвэл хэтэрхий эрт задрах зэрэг асуудалд тулгардаг. Гэсэн хэдий ч PVC-O технологийн тусламжтайгаар дахин боловсруулсан материал их хэмжээтэй байх үед ч гэсэн молекулууд зөв байрлалд хадгалагдаж үлддэг. Үүнийгээр үйлдвэрлэгчид ISO 16422 болон ASTM F1487 стандартуудаар тогтоосон шаардлагуудыг хангах боломжтой болдог. Компаниуд rPVC-г ийм түвшинд нэвтрүүлэх үед шинэ анхдагч смолын хэрэгцээ буурч, шинэ материал үйлдвэрлэх үеийн дээд талын нүүрстөрөгчийн ялгаралт мэдэгдэхүйц буурдаг.

ПХЦ-О гагнуур шугамын тогтвортой ажиллагааны үед хэрэглэсэн хаягдлыг 95%-иас дээш хувь нь дахин ашиглах боломжийг олгодог газар дээрх дахин боловсруулах систем

Орчин үеийн ПХЦ-О шахалтын шугамууд нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн хаягдлыг цуглуулж, пеллет болгон хувиргаад процессын 95% орчим үр дүнтэйгээр дахин ашигладаг битүү циклтэй дахин боловсруулах системд илүү их тулгуурладаг. Эдгээр системүүд нь хайлуулагдсан материалын вязкостийг бодит цагт хянах замаар цаашид шинэ материалтай зөөлөн холилдох боломжийг бүрдүүлдэг бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүний туршдаа тогтвортой ханын зузаан, зөв байрлалыг хадгалж байхад тусалдаг. Давуу талууд нь бодитоор чухал юм - хаягдалыг илүү ихээр хаях шаардлагагүй болсон ба 2023 оны сүүлийн үеийн мэдээллээр үйлдвэрийн хаягдлыг жилдээ дунджаар 20-25% хүртэл бууруулж чаддаг болсон. Эдгээр системийг үнэнчээр үнэ цэнэтэй болгодог зүйл бол өмнө нь зөвхөн зардалтай хаягдал болон байсан зүйлсийг одоо оршин буй үйл ажиллагаандаа дахин ашигтай болгож хувиргаж чаддагт оршдог. Үйлдвэрлэгчид томъёо эсвэл тоног төхөөрөмжийн байрлалыг бүрэн шинэчлэхгүйгээр л өөрсдийн процессын удирдлагыг илүү сайжруулж авдаг.

Орчин үеийн PVC-O хоолой шахалтын шугамд ухаалаг, экологийн зорилготой загварчлал

Орчин үеийн PVC-O хоолой шахалтын шугамууд нь ухаалаг технологийг тэвчээрт байдлын үндэслэлд интеграцид хийдэг бөгөөд гарцын чанар эсвэл боловсруулалтын хурдны аль нэгийг нь жигнэхгүйгээр экологийн нөлөөллийг багасгахын тулд өгөгдөлд суурилсан удирдлагыг ашигладаг.

Бодит цагт энерги болон материалд оновчтой ашиглахын тулд IoT-ийн дэмжлэгтэй процессын хяналт

Оюунлаг датчикууд нь бутлагчийн бүсийн температур, матрицын даралт, моторын ачаалал, хайлшны температур зэрэг чухал мэдээллийг бодит цагт нь хянах боломжийг олгодог. Удирдлагын системүүд эдгээр мэдээллүүдийг ашиглан халаалтын тохиргоо, ирмэгийн эргэлтийн хурд, соруулгын түвшин зэрэгт шаардлагатай өөрчлөлтүүдийг цаг алдалгүй хийж гүйцэтгэдэг. Энэ нь энерги зарцуулалтын гэнэт үүсч буй цэвэрлэлтийг бууруулах, хайлшны урсгал буруу болоход смолыг алдахгүй байх замаар зардлыг хэмнэхэд тусалдаг. Автомжуулсан вискозитетийн удирдлага жишээ авч үзье. Хэрэв системийг зөв байлгаасай, боловсруулалтын үйл явцыг хамгийн тохиромжтой горимд байлгах боломжийг олгох бөгөөд үйлдвэрлэгчид энергийн хэрэглээг ойролцоогоор 20% бууруулсан гэж тайлагнадаг. Урьдчилан таамаглаж буй засвар үйлчилгээний өнцгөөс хандвал ч мөн их ялгааг гаргадаг. Ийм системийг нэвтрүүлсэн үйлдвэрүүд хүлээгдээгүй зогсолтууд багасдаг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийг төлөвлөгөөгүй зогсолтоос хойш дахин эхлүүлэх нь нүүрстөрөгчийн ялгаралтыг 15%-иос 30%-иос хүртэл нэмэгдүүлж болзошгүй учраас чухал юм. Эдгээр бүх сайжруулалтууд нь өмнө нь ердийн экструзийн процессыг илүү оюунлаг, нөхцөл байдлыг тасралтгүй хянах чадвартай систем болгон хувиргадаг.

Амьдралын мөчлөгийн үнэлгээ (LCA) - ийн давуу тал: PVC-U хоолойд харьцуулахад дэлхийг дулаацуулах потенциал (GWP) 40% бага

PVC-O хоолой нь ижил хэмжээний PVC-U хоолойтой харьцуулахад дэлхийг дулаацуулах потенциалыг (GWP) 40% - иар багасгадаг талаар амьдралын мөчлөгийн нарийвчилсан үнэлгээ нотолж байна. Энэхүү давуу тал нь гурван хоорондоо уялдаатай үр ашгийн үзүүлэлтээс гаралтай:

• Материал ашигтай : Хоёр чиглэлд чиглүүлсэн байдлаас үүдэн анхдагч PVC смолын хэрэглээг 35% - иар багасгасан
• Үйлдвэрлэлийн эдийн засаг : Бага хайлах температур ба богино цикл нь үйлдвэрлэлд шаардагдах энерги-ийг 32% - иар бууруулдаг
• Ажиллагааны үргэлжлэх хугацаа : Хүчтэй болсон материал нь 100 гаран жилийн турш үйлчилдэг тул солих шаардлагатай цацрагийг хойшлуулдаг
  Жин оптимизаци нь мөн хоолойн амьдралын туршид тээврийн цацрагийг 41% - иар, насосны энергийг 34% - иар багасгаж, LCA-ийн давуу талыг илүү ихээр нэмэгдүүлдэг. Дээр нь хүртэл 30% rPVC агууламж ба хаалттай давхарга дахь дахин боловсруулалттай хослуулбал PVC-O-ийн экструзийн шугамууд нь хатуу орчин үеийн бүтээгдэхүүний заримаа (EPD) шаардлагад нийцэж, цэвэр усны инфраструктурын цэвэр тэг цацрагийн зорилгод дэмжлэг үзүүлдэг.

Яагаад PVC-O хоолойн экструзийн шугамууд нь цэцэрлэгт инфраструктурын дараагийн үеийн стандарт болдог вэ

PVC-O хоолойн экструзи нь олон хүмүүсийн бодлоор экологийн хувьд зөв байгууламжийн ирээдүйг төлөөлж байна. Энэ нь үйлдвэрлэлийн салбарт жижигхэн алхам л биш, харин хоолой үйлдвэрлэх аргачлалыг бүрэн шинэчилсэн өөрчлөлт юм. Энэ технологи нэг дор хэд хэдэн чухал давуу талыг нэгтгэж байна. Материалын хэрэглээ нь уламжлалт арга замаас ойролцоогоор 35% буурч, үйлдвэрүүд үйлдвэрлэлтийн явцад энерги зарцуулалтаа 20%-иар хэмнэж байна. Хамгийн гайхалтай зүйл бол дугуй эргэлтийн загварын хувьд хаягдлын 95%-с дээш хувийг дахин ашиглаж, хоолойд ойролцоогоор 30% дахин боловсруулсан PVC агуулагдан байна. Ингэсэн ч чанар нь буурахгүй байх нь гол онцлог юм. ISO 16422 стандартын дагуу эдгээр хоолойнууд ердийн хоолойнуудаас илүү сайн ажиллах бөгөөд ихэнх тохиолдолд зуун гаран жилийн турш үйлчилдэг. Үйлчилгээтэй холбоотой бодитоор хэмнэлт гарч байгаа бөгөөд хэвийн ажиллагааны үеэр насослох зардал ойролцоогоор 34% буурч байна. Нийт дүнд нь үйлдвэрлэгчид нийт нүүрстөрөгчийн хийн ялгаруулалтаа 32%-иар, тээврийн холбоотой ялгаруулалтаа 41%-иар бууруулж байна. Бүтээгдэхүүний экологийн зарлиг, цаашдын уур амьсгалын тэсвэрт чадлын зорилтуудыг анхаарч үзвэл PVC-O экструзи одоо онцгой сонголт биш харин тусгал учрах ёстой зүйл болж байна. Тогтвортой байдал чухал болоход зөвхөн модерн ус, бохир усны системүүдийн хувьд л биш, харин ирээдүйн стандартыг тогтоож байна.

Түгээмэл асуулт

PVC-O хоолойн үйлдвэрлэлд хоёр тэнхлэгийн чиглэлээр байршуулах гэж юу вэ?

Хоёр тэнхлэгийн чиглэлээр байршуулах нь PVC материал хоёр чиглэлд зэрэг сунах үйл явц бөгөөд молекулын байршлыг сайжруулж, татах бат бэхийг хоёр дахин нэмэгдүүлдэг. Энэ нь цаашаа нарийн, гэхдээ илүү бат бөх ханатай хоолой үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.

PVC-O экструзийн шугамууд энерги-нийтэлбэрт хэрхэн хувь нэмэр оруулах вэ?

PVC-O экструзийн шугамууд бага хайлмал температур ашиглах, мөн боловсруулалтын циклийн хугацааг богиносгох замаар энергийн хэрэглээг бууруулдаг бөгөөд ойролцоогоор 20% энергийн зардлыг хэмнэдэг.

Чанарыг алдахгүйгээр PVC-O хоолойд дахин боловсруулсан материалыг агуулж болох уу?

Тийм ээ, PVC-O хоолойн экструзийн шугамууд аж үйлдвэрийн дараахь дахин боловсруулсан PVC (rPVC)-ийн 30%-ийг чанарын ямар ч илүү их алдагдалгүйгээр нэгтгэж чаддаг бөгөөд даралтанд тэсвэртэй байдал, мөргөлдөөний бат бэхийг хадгалдаг.

PVC-O хоолой ашиглахын экологийн давуу талууд юу вэ?

PVC-O хоолойнууд материал үр ашигтай ашиглах, үйлдвэрлэлд зарцуулагдах энерги багасах, үйлчилгээний нас уртсах зэрэг олон шалтгаанаар PVC-U хоолойноос хамаагүй 40% бага дэлхий дулаарах потенциалтай байдаг.