အမြန်နှုန်းမြင့် PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်နည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို မြှင့်တင်ပါ

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် သက်ရောက်မှု PVC-O ပိုက်အက်ဆ်ထရုဒင်းလိုင်း နည်းပညာ

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် PVC-O ပိုက်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များ၏ ပေါ်ပေါက်လာမှု

၁၉၇၀ ပြည့်နှစ်များတွင် PVC-O ထုတ်လုပ်မှုသည် အဆင့်ဆင့်ထုတ်လုပ်မှုပေါ်တွင် အခြေခံပြီး ၁၂ မှ ၂၄ နာရီကြာ စက်ဝိုင်းပတ်လည်မှုကို လိုအပ်ခဲ့သည်။ ခေတ်မီ တစ်ဆင့်တည်းသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များသည် မော်လီကျူးလာ တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ၃၀ မိနစ်အောက်သို့ လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ရေအခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများ၏ ၇၈% သည် ဤထိရောက်မှုတိုးတက်မှုကြောင့် PVC-O ပိုက်များကို သတ်မှတ်ခဲ့ကြသည် (ကမ္ဘာ့ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုအစီရင်ခံစာ)

အတန်းလိုက် ဒွိ-ဝင်ရိုးညှိခြင်းသည် PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုကို မည်သို့ပြောင်းလဲစေခဲ့သနည်း

Extrusion လုပ်စဉ်အတွင်း pipe နံရံများကို ရေဒီယယ်နှင့် အက္ခရာအားဖြင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဆွဲချဲ့ခြင်းသည် ပုံမှန် PVC ထက် 300% အထိ တင်းမာမှုကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး နံရံအထူကို 35% လျော့နည်းစေသည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် ISO 16422 စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ဖြစ်စေပြီး ပစ္စည်း၏ 98% တည်ငြ့မှုကို ရရှိစေကာ ထုတ်လုပ်မှုပြီးနောက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများ မလိုအပ်တော့ပါ။

PVC-O ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုတွင် ကိုးကားရာ Rollepaal နည်းပညာ

တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖြစ်သော die/mandrel ဒီဇိုင်းများနှင့် အမှန်အကန် ထူးခြားမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းတို့သည် စက်ခွင်း အချိန် 40% ပိုမြန်စေသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ် လေ့လာမှုတစ်ခုအရ ဤစနစ်များသည် နာရီလျှင် 250mm အချင်းရှိသော pipe 2.3 km ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး မြို့တစ်မြို့၏ နေ့စဉ် ရေအခြေခံအဆောက်အအုံ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

PVCO pipe extrusion line စနစ်များတွင် နည်းပညာတိုးတက်မှုကို မောင်းနှင်နေသော PVC-O pipe များအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တောင်းဆိုမှု တိုးလာခြင်း

2030 ခုနှစ်အထိ CAGR ၈.၇% ဖြင့် ကမ္ဘာ့လိုအပ်ချက်များ တိုးတက်လာမည်ဟု ခန့်မှန်းရာတွင် (Grand View Research) ထုတ်လုပ်သူများသည် စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော extrusion ကို အာရုံစိုက်နေကြသည်။ ဆွဲဆန့်မှုအချိုးများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ခေတ်မီစနစ်များသည် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၇၀% ချွေတာပေးနိုင်ပြီး မြို့ပေါ်ရေပေးဝေရေးစီမံကိန်းများတွင် AI မှ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် အ waste ပစ္စည်းများကို ၂၂% လျော့ကျစေသည်။

PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံသိပ္ပံနည်းကျ မူများ

မော်လီကျူးလာ ဦးတည်မှုနှင့် ယာဉ်မှုအား: PVC-O စွမ်းဆောင်ရည်နောက်ကွယ်က သိပ္ပံနည်းကျ အကြောင်းအရာ

PVC-O ပိုက်များသည် extrusion အတွင်း biaxial molecular alignment ဟုခေါ်သော အထူးထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကြောင့် ထူးခြားသည့် ခိုင်မာမှုကိုရရှိပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပေါလီမာကွေးများကို ပို၍ သိပ်သည်းသော ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပြန်လည်စီထားခြင်းနှင့် တူညီပါသည်။ Faygoplas ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ်က စမ်းသပ်မှုများအရ PVC-U ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤနည်းလမ်းသည် ဆွဲခံအားကို ၁၂၆% ခန့် မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ ပို၍ ထင်ရှားသည့်အချက်မှာ ဤပိုက်များသည် စတုရန်းမီတာလျှင် ၁၀၀ kJ ထက်ပိုသော ထိခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပစ္စည်းကို မူလအရွယ်၏ ၆၀% ခန့် ဆွဲ stretch လုပ်ပါက ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် မာကျောမှုတို့၏ ထူးခြားသော ပေါင်းစပ်မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် မာကျောသော်လည်း လိုအပ်ပါက ကွေးညွှတ်နိုင်သည့် ပိုက်ဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာပြီး မမျှော်လင့်ဘဲ ဖိအားများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သော မြေအောက်တပ်ဆင်မှုများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။

ခံနိုင်ရည်နှင့် ဖိအားခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရာတွင် Bi-Axial Orientation ၏ အခန်းကဏ္ဍ

အဆင့်ဆင့် ဆွဲခြင်း အားများကို အသုံးပြုသည်:

• ဝိုင်းပတ် ချဲ့ထွင်မှု : PVC-U ထက် ၂.၄ ဆ အားကောင်းစေပြီး (PVC-U တွင် ၁၃ MPa ဖြစ်သည့်နှုန်း) ၃၁.၅ MPa ရှိသည်
• အလျားလိုက် ဆွဲခြင်း : အဝါးဘက် အားကို ၅၅ MPa သို့ မြှင့်တင်ပေးကာ ဖိအားကြောင့် ကွဲအက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်
  ဒီနည်းလမ်းနှစ်မျိုးပေါင်းစပ်ခြင်းကြောင့် PVC-O ပိုက်များသည် ၅၀ နှစ်ကျော် ၁၅၀ psi ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရေတိုးအားကို စံနှုန်းထက် ၇၅% ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်

အရည်အသွေး တစ်သမတ်တည်းရှိရန် အတွက် အမှန်အကန် ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုသော အမှီညာ လုပ်ငန်းစဉ်

Advanced extrusion lines များသည် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော စံနှုန်းများဖြင့် ±0.05mm ပိုက်နံရံ အထူအတွက် တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်

လုပ်ငန်းစဉ် စံနှုန်း	စိတ်ရှည်ခံမှု	စောင့်ကြည့်ခြင်းနည်းလမ်း
ဆွဲအား အချိုး	±1.2%	လေဆာ အရွယ်အစား စကင်နာများ
မှဲ့အပူချိန်	±0.8°C	အပူချိန်ဓာတ်ပုံရိုက်ခြင်း
အေးချိန်ဖြုတ်ထွက်နှုန်း	±2.3 စက္ကန့်/မီတာ	အမြန်နှုန်းသုံး အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ

ဤထိန်းချုပ်မှုများသည် မြို့ပေါ်အသုံးပြုမှုများတွင် ဖိအားစွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ငြိမ်စေရန် လိုအပ်သော 95% အထက် ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုတည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေပါသည်။

PVC-O ပိုက်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စီးပွားရေးအကျိုးကျေးဇူးများ

PVC-O ပိုက်ဒီဇိုင်းတွင် နံရံပါးလာခြင်းနှင့် စီးဆင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ခြင်း

PVC-O ပိုက်များသည် တိကျသော extrusion နည်းပညာဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကြောင့် PVC-U ပုံမှန်ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 20 မှ 40 ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုပါးလွှာသော အလွှာများရှိပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် biaxial orientation ဟုခေါ်သော နည်းပညာကို အသုံးပြုပြီး ဤပိုက်များကို ပိုမိုခိုင်မာစေပါသည်။ ဆွဲခံအား အားကောင်းမှုသည် ခန့်မှန်းခြေ 25% ခန့် တိုးတက်လာပြီး အလားတူအရွယ်အစားရှိသော သတ္တုပိုက်များထက် 15 မှ 30 ရာခိုင်နှုန်းအထိ မြန်နှုန်းပိုမြန်စွာ ရေစီးဆင်းနိုင်ပါသည်။ 2023 ခုနှစ်က ပစ္စည်းထိရောက်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ လေ့လာမှုတစ်ခုတွင် ထင်ရှားသော အချက်တစ်ခုကို တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဤပိုက်များသည် ရိုးရာပိုက်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်၏ တစ်ဝက်သာ ကုန်ကျသော်လည်း ဖိအားကို နှစ်ဆခန့် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့အပြင် ductile iron ပိုက်များထက် 60% ခန့် ပိုမိုပေါ့ပါးသောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်နိုင်ပြီး ကြီးမားသောစီမံကိန်းများတွင် အလုပ်လုပ်နေသည့် လုပ်ငန်းရှင်များအတွက် တပ်ဆင်မှုများ သက်သာစွာ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။

အခြေခံအဆောက်အအုံ အသုံးချမှုများတွင် PVC-O သည် သတ္တုနှင့် polyolefin ပိုက်များထက် ဘာကြောင့် သာလွန်သနည်း

စမ်းသပ်မှုများက အဓိက အားသာချက်များကို အတည်ပြုပေးထားပါသည်

• အပျက်အစီး ခံနိုင်ရည် : ဒြပ်ဆီးမြေတွင် ၅,၀၀၀ နာရီကြာ နောက်တွင် အရည်အသွေးမကျ (ductile iron တွင် အလွှာ 18% ဆုံးရှုံးမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက)
• ထိခိုက်မှု ခံနိုင်ရည် : HDPE ထက် ကွဲအက်မှုမဖြစ်မီ စိုက်ထုတ်မှု ၆ ဆပိုခံနိုင်သည်
• အိုင်းရေပိုင်း : မော်လီကျူးယူး တည်ဆောက်ပုံကြောင့် PVC-U ထက် ဖိအား ၁.၆ ဆ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်

PVC-O သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက် ရေစနစ်များတွင် ပိုက်လိုင်းပျက်စီးမှု ၄၃% လျော့နည်းစေသည်ဟု ၂၀၂၄ ခုနှစ် PVC-O ထုတ်လုပ်မှုအစီရင်ခံစာက ဖော်ပြထားသည်

ပိုမိုနည်းပါးသော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ကြာရှည်မှုတို့ကြောင့် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာနိုင်မှု

အရှိန်မြှင့် အိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်မှုများဖြင့် အတည်ပြုထားပြီး PVC-O ပိုက်များသည် နှစ် ၁၀၀ ကျော် ဒီဇိုင်းသက်တမ်းရှိပြီး အောက်ပါတို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်

• pipelife International 2022 အရ သတ္တုပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် ၇၀% လျော့နည်းသည်
• ပိုလီအော်လီဖင်စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစားထိုးမှု ၅၀% လျော့နည်းသည်
• မြို့ပေါ်ရေစနစ်စီမံကိန်းများတွင် တစ်ပေလျှင် ၂.၁၀ ဒေါ်လာ ကုန်ကျစရိတ် ချွေတာနိုင်မှု

ဥပမာ - မြို့ပေါ်ရေစနစ်စီမံကိန်းများတွင် PVC-O ဖြင့် ရေရှည်တည်တံ့သော ပို့ဆောင်မှုကို အောင်မြင်စွာ ရရှိခြင်း

ဥရောပတွင် ရေဝန်ဆောင်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုသည် အိုလံ့နေသော သံပိုက် ၈ မိုင်ကို PVC-O ဖြင့် အစားထိုးခဲ့ပြီး အောက်ပါတို့ကို ရရှိခဲ့သည်

မက်ထရစ်	PVC-O စွမ်းဆောင်ရည်	ရှေးဟောင်းစနစ်
ရေယိုစိမ့်မှုနှုန်း	3%	22%
တည်ဆောက်မှုအမြန်	တစ်နေ့လျှင် ၁.၂ မိုင်	တစ်နေ့လျှင် ၀.၄ မိုင်
၁၀ နှစ် ထိန်းသိမ်းပေးခြင်း	$၇၆,၀၀၀	$၃၁၀ ထောင်

ဤစီမံကိန်းသည် ပိုက်လိုင်းမှ ရေညှစ်ထုတ်ခြင်းစွမ်းအင်နှင့် ပြင်ဆင်မှုစရိတ် ကျဆင်းလာမှုကြောင့် ၆.၈ နှစ်အတွင်း ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုအား ပြန်လည်ရရှိခဲ့သည်။

အမြန်နှုန်းမြင့် PVC-O ပိုက်ဆန့်ထုတ်စက်လိုင်းဒီဇိုင်းတွင် တီထွင်မှုများ

ခေတ်မီဆန့်ထုတ်စနစ်များသည် အရည်အသွေးကို မဖျက်ဆီးဘဲ ထုတ်လုပ်မှုကို တိုးချဲ့နိုင်ရန် ခေတ်မီအင်ဂျင်နီယာပညာနှင့် ဉာဏ်ရည်မြင့်နည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

မော်လီကျူးလာဖွဲ့စည်းပုံ တစ်ဖက်သတ်ညီညွတ်စေရန် ခေတ်မီ ပင်နှင့် သုံးစွဲမှုဒီဇိုင်းများ

ပေါင်းစပ်မှုအချိုးနှင့် ဟယ်လစ်ကယ် ဂျီဩမေတြီများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော twin-screw extruders များသည် ပေါ်လီမာစီးကြောင်းကို တစ်သမတ်တည်းရှိစေပြီး ±2% ထူးချိုးမှု တိကျမှုကို ရရှိစေပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် တစ်ချောင်းတည်းသော screw စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို ၁၈% လျှော့ချပေးပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုအား ထောက်ပံ့ပေးသည့် biaxial orientation ကို ထိရောက်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

တစ်သမတ်တည်းသော၊ အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ

PLC စနစ်များသည် မီးခဲအပူချိန်နှင့် ဆွဲထုတ်မှုဖိအားကဲ့သို့သော စံနှုန်းပေါင်း ၄၀ ကျော်ကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် HMI အင်တာဖေ့စ်များမှတစ်ဆင့် ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပေးပြီး၊ စက်သင်ယူမှု algorithm များက အသုံးပြုမှုအလိုက် အကျယ်အဝန်းများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပုံစံများကို ရယူပေးပါသည်။ လက်တွေ့အသုံးပြုမှုများတွင် လုပ်သားအခြေပြု စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စတင်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တွင် အသုံးမကျသော ပစ္စည်းများကို ၃၁% လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပါသည်။

ခေတ်မီ extrusion line များတွင် စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော မော်တာများနှင့် အအေးပေးနည်းပညာများ

ပမာဏပေါ်အခြေခံ၍ စွမ်းအင်ကို ချိန်ညှိပေးသော ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သည့် မောင်းနှင်မှုစနစ် (VFDs) သည် နှစ်စဉ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၂ မှ ၃၅% အထိ လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ပိတ်သောဥပစ္စာ ရေအေးပေးစနစ်သည် အအေးပေးရာတွင် အသုံးပြုသော ရေ၏ ၈၅% ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ±၁°C အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် သဘာဝအတိုင်း ပုံသွင်းခြင်းအတွင်း ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပေါ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ကြိုတင်ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုအများဆုံးဖြစ်စေရန် ဒေတာအခြေပြု စောင့်ကြည့်ခြင်း

IoT ဆင်ဆာများသည် တုန်ခါမှု၊ ဘားရယ်၏ ပျက်စီးမှုနှင့် ဂီယာဘောက်စ်၏ ထိရောက်မှုတို့ကို အရေးကြီးသော အမှတ် ၁၅ ခုတွင် စောင့်ကြည့်လျက်ရှိပါသည်။ ပျက်စီးမှုအဆင့်နီးကပ်လာပါက အလိုအလျောက် အချက်ပြမှုများက ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များအား အချိန်ပိုင်းအလိုက် စက်ပိတ်ချိန်တွင် ဝင်ရောက်ပြုပြင်နိုင်ရန် အကြောင်းကြားပေးပါသည်။ စောစီးစွာ အသုံးပြုသူများက စက်ပစ္စည်းအသုံးပြုမှု ၉၄% ရရှိပြီး ယခင်က ပုံမှန်စက်ရုံများတွင် ၇၈% သာ ရှိခဲ့ကြောင်း ဖော်ပြထားပါသည်။

အမြင့်ဆုံးထုတ်လုပ်မှုရှိသော PVCO ပိုက်ဆိုင်း ထုတ်လုပ်မှုစက်တွင် အလျင်နှင့် အရည်အသွေးကို ဟန်ချက်ညီအောင် ထိန်းညှိခြင်း: စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းခြင်း

မော်လီကျူး တည်ဆောက်ပုံကို ထိခိုက်မှုမရှိစေဘဲ မိနစ်လျှင် ၂.၅ မီတာအထက် ထုတ်လုပ်နှုန်းများကို ပံ့ပိုးပေးရန် Cascade cooling နည်းပညာများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဒွိ-အဆင့် ဦးတည်မှု မော်ဂျျူးများက ဝိုင်းပတ်နှင့် ဝင်ရိုးတိုင် ဖိအားများကို သီးခြားပြုလုပ်ပေးပြီး ယခင် မျိုးဆက်စနစ်များထက် ၄၀% ပိုမိုမြင့်မားသော ထွက်ရှိမှု အဆင့်များတွင် ISO 16422 အတည်ပြုချက်ကို ပိုက်များ ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်မှု ဆိုတာ ဘာလဲ။

PVC-O ပိုက် extrusion ဆိုသည်မှာ ခိုင်မာမှု၊ ကွေးလွယ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်တို့ကို မြှင့်တင်ပေးရန် မော်လီကျူး တည်ဆောက်ပုံကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည့် နည်းပညာများကို အသုံးပြု၍ PVC-O ပိုက်များ ဖန်တီးခြင်း ဖြစ်ပါသည်။

PVC-O ပိုက်များအတွက် ဒွိဝင်ရိုးတိုင် ဦးတည်မှုက အကျိုးကုန်ကျဘာတွေ ရှိပါသလဲ?

ဒွိဝင်ရိုးတိုင် ဦးတည်မှုသည် ပိုက်နံရံများကို ရေဒီယယ်နှင့် ဝင်ရိုးတိုင် ဦးတည်မှုဖြင့် ဆွဲချဲ့ခြင်းဖြင့် ဆွဲဆွဲခံနိုင်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ထုထည်ကို လျော့နည်းစေကာ ဖိအားအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ရေအခြေခံအဆောက်အအုံ စီမံကိန်းများတွင် PVC-O ပိုက်များကို ဘာကြောင့် ဦးစားပေး ရွေးချယ်ကြပါသလဲ?

PVC-O ပိုက်များကို စက်ပိုင်း အချိန်ကို လျော့နည်းစေခြင်း၊ ဆွဲဆွဲခံနိုင်မှု မြင့်မားခြင်း၊ အရည်အသွေး တည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်မားခြင်း၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကြောင့် ဦးစားပေး ရွေးချယ်ကြပါသည်။

PVC-O ပိုက်ဆွဲထုတ်လုပ်ရေးစက်အတွက် နည်းပညာများတွင် မည်သည့်တီထွင်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ပါသနည်း။

အခုခေတ်တီထွင်မှုများတွင် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၊ စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သောမော်တာများ၊ ခေတ်မီသော ပင်နှင့် ပုံသွင်းခဲ့သည့်ဒီဇိုင်းများနှင့် ထိရောက်မှုမြှင့်တင်ရန်နှင့် အပိုပစ္စည်းများလျှော့ချရန် ဒေတာအခြေပြု စောင့်ကြည့်မှုစနစ်များ ပါဝင်ပါသည်။