PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာမှ အခံနိုင်ရည်မြင့် ပိုက်များ

ဘယ်လို PVC-O ပိုက်အက်ဆ်ထရုဒင်းလိုင်း နည်းပညာသည် အခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း

PVC-O နည်းပညာ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် မော်လီကျူးလာ ဦးတည်မှု မူများ

ခေတ်မီ PVC-O ၏ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုသည် ပုံမှန်ရိုးရာ PVC-U ထုတ်လုပ်မှုမှ စတင်ခဲ့ပြီး ပစ္စည်းဗေဒနယ်ပညာ၏ အဆင့်မြင့်တီထွင်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပလပ်စတစ်ကို ထုတ်လုပ်စဉ် ဦးတည်ချက်နှစ်ခုတွင် ဆွဲချဲ့ပေးခြင်းဖြင့် ပိုလီမာဓာတ်ခွဲများကို ပုံဆောင်ခဲကဲ့သို့ အလွှာလိုက်စီထားနိုင်ခဲ့ကြသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် Vynova Group ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ် သုတေသနအရ PVC-U ပုံမှန်အမျိုးအစားနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 25 မှ 31.5 MPa အထိ အားကောင်းလာမှုကို ရရှိခဲ့သည်။ ပိုအားကောင်းလာသော ပစ္စည်းသည် ဖိအားကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းကို မထိခိုက်စေဘဲ ပိုက်များ၏ နံရံများကို ၃၀% ပိုပြီးပါးစေရန် ကုမ္ပဏီများအား ခွင့်ပြုပေးသည်။ သင်တွေးကြည့်ပါက အလွန်ထက်မြက်ပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အလျားလိုက်-နှစ်ဘက်သတ် အာရုံစူးစိုက်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိက ယန္တရား

PVC ပေါင်းစပ်မှုများကို စင်စစ်အသွင်ဖြစ်အောင် လိုအပ်သည့် ၁၈၀ မှ ၂၁၀ ဒီဂရီဆဲလ်စီးယပ်စ်အတွင်း နှစ်ချောင်းတွဲ အတွင်းပိုင်းပူးတွဲထုတ်စက် (twin screw extruder) ဖြင့် အပူပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် နောက်သို့ရွေ့လျားသွားပြီးနောက် စိတ်ဝင်စားဖွယ်အခြေအနေများ စတွေ့ရပါသည်။ ဖိအားပါလေသည် မက်ကင်နစ်ကယ် ဆွဲယူသည့်ကိရိယာများနှင့်အတူ စင်စစ်အသွင်ဖြစ်မှုများကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း နှစ်ဘက်စလုံးသို့ ဆွဲဆန့်ပေးပါသည်။ ဒါကြောင့် ၎င်းတို့ကို ဘေးဘက်သို့ ၁၁၀ မှ ၁၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ချဲ့ထွင်ပြီး အလျားလိုက်အားဖြင့် ၁၅ မှ ၂၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ဆွဲဆန့်ပေးနေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤဖြစ်စဉ်အားလုံး တစ်ပြိုင်နက်တည်းဖြစ်ပွားနေစဉ်အတွင်း PVC မော်လီကျူးများအများစုသည် ကွဲပြားသောပုံစံဖြင့် တည်ရှိလာပြီး ဖိအားကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ၂၀၂၄ ခုနှစ် Pipe Materials Report တွင် ဖော်ပြထားသည့် ISO 9969 စမ်းသပ်မှုမှ နောက်ဆုံးရလဒ်များအရ ပုံမှန် PVC-U နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤဖြစ်စဉ်သည် ပစ္စည်း၏ ထိခိုက်မှုကိုခံနိုင်ရည်ကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံ ပြောင်းလဲမှုနှင့် ၎င်း၏ မက်ကင်နစ်စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ပါဝင်မှု

PVC-O ၏ နောက်ဆုံးမိုက်ခရိုစထရပ်ချာသည် တိုက်ရိုက်ထိခိုက်မှုအား ထိရောက်စွာ စွန့်လွှတ်ပေးနိုင်သည့် ပေါင်းစပ်ထားသော ပေါ်လီမာလွှာများဖြစ်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစစ်ဆေးမှုများအရ သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို ဖော်ပြပါသည်.

ဒီပိုမိုကြာရှည်ခံမှုက PVC-O ပိုက်များအား မြို့ပြဧရိယာများတွင် ငလျင်ကြောင့် မြေပြင်ရွေ့လျားမှုများနှင့် တည်ဆောက်ရေးကိရိယာများ၏ ထိခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။

PVC-O ပိုက် အပူပေးထုတ်လုပ်မှုစက်တန်း၏ အဓိက ကွဲပြားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်

တွဲတာဗျူး အပူပေးထုတ်စက်များနှင့် ပုံမှန်အပူပေးမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပါဝင်သော အခန်းကဏ္ဍ

PVC-O ထုတ်လုပ်ရာတွင် မျှဝေစွာအရည်ပျော်မှုရရှိရန် လိုအပ်သည့် ကွန်းဖြစ်ခဲဆွဲစက်သည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ခေတ်မီ AC ကြိမ်နှုန်းထိန်းချုပ်ကိရိယာများကြောင့် စက်များသည် စင်တီဂရိတ် ၁၆၀ မှ ၁၈၅ အတွင်း လည်ပတ်သည့်အခါ အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ အပူချိန်သည်လည်း တစ်ဖက်တစ်ချက်လျှင် ဒီဂရီ ၀.၅ ထက် မပြောင်းလဲဘဲ တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အဓိပ္ပာယ်မှာ အဘယ်နည်း။ ပထမဦးဆုံးအနေဖြင့် ယခင်က အဟောင်းစက်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို စတုတ္ထကိန်းခွဲခန့် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ သို့ရာတွင် နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုလည်း ရှိပါသည် - လုပ်ငန်းစဉ်၏ နောက်ပိုင်းတွင် ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေသည့် ကျန်ရှိသော ဖိအားများ လျော့နည်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤဖိအားများက အလုပ်များကို မပျက်ပြားစေပါက အမျိုးအစားခွဲသတ်မှတ်မှု အဆင့်များအတွင်း မော်လီကျူးများသည် သင့်တော်စွာ တည်နေရာချနိုင်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို နောက်ဆုံးတွင် သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။

ကုန်ကြမ်းမှ ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသောပုံသဏ္ဍာန်သို့ - ချောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ

PVC အခြောက်များသည် extruder barrel ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာပါက၊ ပစ္စည်းကို အစာကွေးပေးခြင်းမှ တိကျသော တိုင်းတာမှုအဆင့်အထိ ခြောက်တိုင်းနီးပါးရှိသော ဇုန်ခုနစ်ခုကို ဖြတ်သန်းရင်း တဖြည်းဖြည်း ဖိအားပေး၍ အရည်ပျော်စေသည့် တုံ့ပြန်လှည့်ပတ်သော screw များနှင့် တွေ့ကြုံရပါသည်။ ဤဖြည်းဖြည်းချင်း ပြောင်းလဲမှုသည် ဖြစ်စဉ်အတွင်း အသုံးပြုရန် အလွန်ကောင်းမွန်သော viscoelastic melt အခြေအနေဟု သိကြသည့်အရာကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းစမ်းသပ်မှုများအရ screw ၏ဒီဇိုင်း ပုံစံများကို ထုတ်လုပ်သူများ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပါက ISO 527-2 စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အရေးကြီးသည့် 50 MPa စံချိန်အောက်သို့ မကျဆင်းဘဲ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို အမှန်တကယ် 35 ရာခိုင်နှုန်းခန့် တိုးမြှင့်နိုင်ကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို အတိအကျ လုပ်ဆောင်ရန်မှာလည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အကြောင်းမှာ အပူလွန်ကဲပါက နောက်ပိုင်းတွင် ပစ္စည်းပျက်စီးမှုပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ သင့်တော်သော အပူစီမံခန့်ခွဲမှုသည် preform များကို မပျက်စီးစေဘဲ အောင်မြင်စွာ biaxial stretching အဆင့်ကို ဖြတ်သန်းနိုင်စေရန် ထောက်ကူပေးပါသည်။

PVC-O ထုတ်လုပ်မှုတွင် အောက်စီးပစ္စည်း၏လုပ်ဆောင်ချက်များ

ဇယားမှန်ပြွန်ပုံသို့ ဖိအားနိမ့်ခန်းတွင်းသို့ ဝင်ရောက်ပြီးနောက် မော်လီကျူးလာ တည်ဆောက်ပုံ မှန်ကန်စေရန် ရေဖျန်းခြင်းခံရပါသည်။ ထို့နောက် အတိအကျ ဆွဲထုတ်ပေးသည့် ယူနစ်များက ဖိအားကို ၁.၅% အတွင်း တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဆားဗိုမော်တာများဖြင့် လည်ပတ်သော ဓားများက ပစ္စည်းကို ၀.၈ mm အတွင်း တိကျစွာ ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ စောင့်ကြည့်မှုစနစ်များကလည်း အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး ပြွန်နံရံ၏ အထူအား ၄၀% ခန့် ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချပေးနိုင်ခဲ့ပါသည်။ ဤသည်မှာ အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ပို၍ပါးသော နေရာများတွင် ပြွန်များကို လက်တွေ့အသုံးပြုစဉ် ကျိုးပဲ့မှုများ စတင်ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

PVC-O မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံ ဖွံ့ဖြိုးမှုတွင် ဒွိဝင်းလျှာ ဆွဲဆန့်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ပိုက်၏ ခိုင်မာမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော ဒွိဝင်းလျှာ ဆွဲဆန့်ခြင်းနည်းလမ်းများ

PVC-O သည် 80 မှ 90 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကြား အပူပေးချိန်တွင် ထိန်းချုပ်ထားသော ဦးတည်ရာ နှစ်ဘက်သို့ ဆွဲခြင်းဖြင့် ၎င်း၏ ယန္တရားဆိုင်ရာ အားသာချက်ကို ရရှိပါသည်။ ၎င်းသည် Tg ဟု သိကြသော ပုံစံခဲယဥ်းမှုမှ ပိုမိုလွယ်ကူသော ပုံစံသို့ ပြောင်းလဲသည့် အပူချိန်အနီးတွင် ဖြစ်ပါသည်။ ဝင်ရိုးတန်းနှင့် ပတ်လည်တွင် ဆွဲခြင်းဖြင့် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနည်းဆုံးလိုအပ်သော ခွန်အား (MRS) ကို 40 မှ 50 MPa အတွင်းသို့ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ပုံမှန် PVC-U ၏ 25 MPa နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤအရာသည် အားကောင်းမှုကို နှစ်ဆခန့် တိုးတက်စေပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖန်တီးထားသော အထူး မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းပုံသည် ကျိုးကြောင်းများ ပျံ့နှံ့ခြင်းကို တကယ်တားဆီးပေးပါသည်။ ISO 9969 စံသတ်မှတ်ချက်များအရ စမ်းသပ်မှုများသည် 9 MPa√m အထက်ရှိသော ကျိုးကြောင်းခံနိုင်မှုကို ပြသပြီး ပုံမှန်အစားထိုးနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထိခိုက်မှုများနှင့် စိတ်ဖိစီးမှုကြောင့် ကျိုးခြင်းများကို ခံနိုင်ရည်ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။

တစ်သမတ်တည်း ဦးတည်မှုကို သေချာစေခြင်း - စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ချို့ယွင်းချက်အန္တရာယ်များကို ဟန်ချက်ညီအောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း

ဆွဲချိတ်စဉ်အတွင်း အပူချိန်သည် ပလက်စတစ်ဓာတ်ကြောင်းများ ပြတ်တောက်ခြင်း (သို့) ပစ္စည်းများ၏ မျဉ်းဖြောင့်ညီမှုမရှိခြင်းကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ဖြစ်စေတတ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပြဿနာမျိုးသည် အခြေအနေပေါ်မူတည်၍ ဖိအားခံနိုင်မှုကို ၃၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျော့ကျစေတတ်သည်။ ခေတ်မီသော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များတွင် အပူချိန်ပြဿနာများကို အဓိကအစိတ်အပိုင်း အနည်းငယ်ဖြင့် ဖြေရှင်းလေ့ရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် မီလီစက္ကန့်တိုင်း တိုင်းတာမှုများကို လုပ်ဆောင်သော အျဂုဏ်းရောင်ကို အသုံးပြုသည့် စင်ဆာများ၊ အချိန်ကွာခြားမှု ၁ ရာခိုင်နှုန်းအောက်သာရှိသော တိကျသော ဆွဲချိတ်မှုစနစ်များနှင့် ပစ္စည်းများကို တဖြည်းဖြည်း တည်ငြိမ်သော အခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အအေးပေးဇုန်များ ပါဝင်သည်။ ဤအချက်အားလုံးပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းအတွင်းရှိ ကျန်ရှိနေသော ဖိအားများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။ ဖိအားကို သင့်တော်စွာ ဖယ်ရှားပေးခြင်းမရှိပါက ထုတ်ကုန်များကို အမှန်တကယ် အလုပ်လုပ်သည့် ဖိအားအောက်တွင် ထားရှိသောအခါ မလိုလားအပ်သော ဖောင်းခြင်း (သို့) ပုံသဏ္ဍာန်ပျက်ခြင်းများကို တွေ့ရမည်ဖြစ်သည်။

အပ်ချွန်လိုင်းတွင် အရည်အသွေးအာမခံမှုအတွက် စောင့်ကြည့်ခြင်း

ယနေ့ခေတ် extrusion လိုင်းများသည် IoT ထိန်းချုပ်မှုများဖြင့် ဉာဏ်ရည်မြင့်လာပြီး ပစ္စည်းများကို ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သည့်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရာများ ထွက်လာပုံကို ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ Vision system များက mm တစ်ဆယ်ပုံတစ်ပုံအတွင်း အနေအထားပြဿနာများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိနိုင်ပြီး လိုင်းတစ်လျှောက် မီတာ ၁၅ ခန့်တိုင်း ဖိအားစစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်ပြုလုပ်သည်။ Viscosity သည် ၅% ထက်ပိုပြီး ပြောင်းလဲသွားခြင်း (သို့) အပူချိန်သည် စင်တီဂရိတ် ဒီဂရီ တစ်ဝက်ထက် ပိုမိုရွေ့လျားသွားပါက စက်လည်ပတ်သူများသည် အလျင်အမြန်သတိပေးချက်များကို ရရှိသည်။ ASTM F1438 လိုအပ်ချက်များကို ကျေနပ်စေရန် အရည်အသွေးကို အမှုန့်အလိုက် တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်အတွက် ဤကိန်းဂဏန်းများသည် အရေးပါပါသည်။

PVC-O ပိုက်များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အားသာချက်များ - သာလွန်သော ထိခိုက်မှုနှင့် ကျိုးကြောင်းခြင်း ခုခံနိုင်မှု

စွမ်းဆောင်ရည်သည် အပြောင်းအလဲဖြစ်ပေါ်နေသော ဝန်အောက်နှင့် မြင့်မားသော ထိခိုက်မှုအခြေအနေများအောက်တွင်

PVC-O ပိုက်များသည် ISO 9969 စံနှုန်း 2023 အရ ပုံမှန်အပူချိန်တွင် စမ်းသပ်ပါက ပုံမှန် PVC-U ပိုက်များထက် သက်ရောက်မှုကို ငါးဆခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ လျှို့ဝှက်ချက်မှာ ပိုက်များအတွင်းရှိ ပေါ်လီမာမော်လီကျူးများ တည်ရှိပုံဖြစ်ပြီး ထိုသို့ဖြစ်ပေါ်မှုများကို ပိုမိုထိရောက်စွာ စုပ်ယူနိုင်စေပါသည်။ ဒတ်ချ် ဓာတ်ခွဲခန်း Kiwa ၏ စမ်းသပ်မှုကို ဥပမာအဖြစ်ယူပါက ၎င်းတို့သည် ဤပိုက်များကို အလွန်ပြင်းထန်သော ဖိအားစမ်းသပ်မှုများ ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး 25 bar အထက်ရှိသော ရေတိုးဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့ပါသည်။ ဖိအားပြောင်းလဲမှုများ အများအပြားဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော မြို့ပေါ်ရေစနစ်များအတွက် ဤကဲ့သို့သော ခံနိုင်ရည်မှုမျိုးသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ ပို၍ ထင်ရှားသည့်အချက်မှာ ၎င်းတို့၏ အအေးဒဏ်ခံနိုင်မှုဖြစ်ပါသည်။ စင်တီဂရိတ် အနုတ် ၁၈ ဒီဂရီတွင် ဤပိုက်များသည် uPVC ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သက်ရောက်မှုခံနိုင်အားကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရာသီဥတုအေးချိန်တွင် ပုံမှန် ပလတ်စတစ်ပိုက်များသည် ပြဿနာများစတင်ပေါ်ပေါက်လာနိုင်သော်လည်း ဤပိုက်များမှာ ကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းများ မဖြစ်ပွားစေပါ။

လိုအပ်ချက်များမြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် ကွဲအက်မှုပျံ့နှံ့ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်

PVC-O ကိစ္စမှာ မော်လီကျူးတွေ ချိတ်ဆက်ပုံရဲ့ သဘောအရ ပုံမှန်အသုံးမှုထက် ၄၅% ခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပဲ့ထွက်မှုကို လျော့နည်းစေပါတယ်။ ထပ်တလဲလဲ ဖိအားပေးပါက ဘာဖြစ်မလဲ။ ဒီလိုဖိအားကြောင့် ပဲ့ထွက်မှုကို ခံနိုင်ရည် သုံးဆခန့် တိုးလာပါတယ်။ ဒါက မိုးလောင်း၊ စက်ရုံတွေလိုမျိုး နေရာတွေမှာ ကွာခြားမှုကို ဖြစ်စေပါတယ်။ အဲဒီနေရာတွေမှာ ပစ္စည်းတွေဟာ မြေဆီလွှာအမှုန့်တွေ (သို့) ဓာတုပစ္စည်းများရဲ့ နေ့စဉ်နဲ့အမျှ ထိခိုက်မှုကို ခံနေရပါတယ်။ နောက်ထပ် အားသာချက်က PVC-O ဟာ ပင်ပန်းမှုကို ခံနိုင်ရည် ပိုမိုကောင်းမွန်လာတာပါပဲ။ ပျက်စီးမှုစတင်တဲ့ အမှတ်မှာ PVC-U မှာ ၂၅ MPa ကနေ PVC-O မှာ ၃၁.၅ MPa အထိ တက်လာပါတယ်။ ဒါက လက်တွေ့မှာ ဘာကိုဆိုလိုတာလဲ။ ထုတ်လုပ်သူတွေအနေနဲ့ ပိုပြီးပါးသွားတဲ့ ပိုက်တွေကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး သတ်မှတ်ထားတဲ့ အသုံးပြုမှုအတွက် ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ အဆင့်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါတယ်။

နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက် - ဓာတ်ခွဲစမ်းသပ်မှုတွင် PVC-O နှင့် PVC-U (ISO 9969)

ဤရလဒ်များသည် ငလျင်ဒေသများနှင့် ကုန်းလမ်းပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင်းများကဲ့သို့ ဖိအားများသော အသုံးပြုမှုများတွင် PVC-O ၏ အားသာချက်များကို ထင်ဟပ်စေပါသည်။

ဖိအားစံနှုန်းနှင့် ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရေရှည်ခံနိုင်မှု

PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်တွင် ပုံမှန် PVC ပိုက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အထူသည် ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ပိုမိုပါးလွှာသော PN25 အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည့် ပိုက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်မှ မကြာသေးမီက သုတေသနအရ ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော PVC ပိုက်များသည် ဓာတ်ဆိုးသော မြေဆီလွှာအောက်တွင် နှစ် ၅၀ ခန့် တည်ရှိပြီးနောက်တွင်ပါ ၎င်းတို့၏ မူလ ဆွဲခံအားကို ၉၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း ဖော်ပြထားပြီး uPVC စံနှုန်းကို ၃၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ကျော်လွန်နေပါသည်။ ပိုက်များသည် ခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ဘယ်လိုကိုင်တွယ်ကျော်လွှားနိုင်သည်ဆိုသည်ကို စစ်မှန်စွာ ထင်ရှားပါသည်။ ဒီပိုက်များသည် pH အဆင့် ၂ မှ ၁၂ အထိ ထိတွေ့မှုကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စင်တီဂရိတ် ၃၀ ဒီဂရီအောက်မှ ၆၀ ဒီဂရီအထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဂီဩသာမိုမှ စနစ်များ သို့မဟုတ် ပင်လယ်ရေနှင့် ထိတွေ့မှုများသော ကမ်းရိုးတန်းများနှင့် နီးကပ်သည့် စီမံကိန်းများတွင် အထူးသင့်တော်သော ရွေးချယ်မှုများ ဖြစ်ပါသည်။

O pvc pipe extrusion line စနစ်များတွင် အလုပ်ခွင်အသုံးချမှုများနှင့် အနာဂတ်အခြေအနေများ

ကြီးမားသောငလျင်ဒေသများနှင့် ကားများရှုပ်ထွေးသည့်နေရာများတွင် PVC-O ပိုက်များ၏ ဥပမာများ

ခေတ်မီ extrusion line များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော PVC-O ပိုက်များသည် ကယ်လီဖိုးနီးယားကဲ့သို့ ငလျင်များဖြစ်ပွားလေ့ရှိသောနေရာများနှင့် တိုကျို၏ အောက်မြေအောက်တွင်းများကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော အောက်မြေကွန်ရက်များတွင် ထူးခြားသော ခိုင်မာမှုကို ပြသနေပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်မှ လုပ်ငန်းအစီရင်ခံစာအရ ဤပိုက်များသည် မဂ္ဂါနီကျူဒ် ၇.၀ ငလျင်ကို အတုယူသည့်စမ်းသပ်မှုများကို ကျော်လွန်ပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အများစုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ပြီး ပုံမှန် PVC-U ပိုက်များထက် တတိယတစ်ပိုင်းခန့် သာလွန်ခဲ့ပါသည်။ ပြည်တွင်းရှိ မြို့များသည် ဤပိုက်များကို ရေပိုက်ကြီးများအတွက် တောင်းဆိုလာကြပြီဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့သည် ကွေးညွှတ်သော်လည်း မကျိုးပဲ့ဘဲ ကြိုးကြားကျိုးများကို ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ပစ္စည်းကို ဦးတည်မှုပေးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပြီး ငလျင်လှုပ်ရှားမှုများကို ရင်ဆိုင်ရာတွင် ရိုးရာပိုက်များနှင့်မတူဘဲ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ဓာတ်ပြင်းစားမြေနှင့် ဖိအားများသော တပ်ဆင်မှုနေရာများတွင် စွမ်းဆောင်ရည်

အက်စစ်ဓာတ်ပါသော မြေဆီလွှာအခြေအနေများတွင် PVC-O သည် ရိုးရာသံမဏိပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထင်ရှားစွာ ကွဲပြားပါသည်။ ပြီးခဲ့သောနှစ်က Ponemon Institute ၏ မက дав်ဂ်သုတေသနအရ သံမဏိပိုက်များနှင့်အတူတူ မြှုပ်နှံထားပါက ဓာတ်ပေါင်းတိုးမှုနှုန်းသည် ဝက်ဝက်လောက်သာ ရှိသည်ဟု စမ်းသပ်မှုများက ဖော်ပြထားပါသည်။ PVC-O ကို ဘာကြောင့် ဒီလောက်ခံနိုင်ရည်ရှိစေတာလဲ။ ပစ္စည်း၏ ထူးခြားသော မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံသည် စွန့်ပစ်ရေစနစ်အများအပြားကို ထိခိုက်စေသော ဆာလ်ဖိုက်ဓာတ်ကြောင့် ကြောင့်ဖြစ်သော ကွဲအက်မှုများကို တိုက်ခိုက်တားဆီးပေးပါသည်။ ဒါက မြို့ရွာအုပ်ချုပ်ရေးအဖွဲ့များအတွက်လည်း အမှန်တကယ် စုဆောင်းမှုများကို ဖြစ်စေပါသည် - ဆယ်နှစ်အတွင်း ပိုက်လိုင်းတစ်မိုင်လျှင် ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ဒေါ်လာခုနစ်သောင်းလေးသောင်းခန့် ခြွေတာနိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွေ့ဆုံခဲ့သော အင်ဂျင်နီယာများအများစုက ရထားလမ်းများ သို့မဟုတ် အဓိက ကားလမ်းကြီးများအောက်တွင် တပ်ဆင်ရန် ခက်ခဲသောနေရာများအတွက် PVC-O ကို အကြံပြုကြပါသည်။ ပိုက်သည် ကွေးခွက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ ကားများမှ ဖြတ်သန်းသွားလာသော တန် ၂၀ ရှိသော အက်စ်ဆယ်၏ ကိုယ်အလေးချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ တည်ငြိမ်စွာ ရှိနေနိုင်ပါသည်။

PVC-O အထွက်နည်းပညာအတွက် ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု မျှော်မှန်းချက်

PVC ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးစက်များ၏ နောက်ဆုံးမျိုးဆက်သည် ယနေ့ခေတ်တွင် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကိုက်ညီသော စနစ်ကို အဓိကထားနေကြသည်။ Rollepaal ၏ ၂၀၂၅ ခုနှစ် သုတေသနအရ အသုံးအများဆုံးမော်ဒယ်များသည် ယခင်ကထက် လျှပ်စစ်စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို လိုအပ်သည့်အတိုင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်မှုအချို့တွင် PVC-O ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်း၏ ၄၀% အထိ ရောစပ်ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ပိုက်များအတွက် ဖိအားစံနှုန်းများကို မထိခိုက်စေပါ။ ကုမ္ပဏီအများစုက ပြောဆိုနေကြသော်လည်း အမှန်တကယ် လက်တွေ့မလုပ်ဆောင်ကြသည့် စက်ဝိုင်းစီးပွားရေး (circular economy) စိတ်ကူးကို ဤကဲ့သို့သော အရာများက အမှန်တကယ် တိုးတက်စေသည်။ ယခုအခါ ပိုမိုထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုစနစ်များတွင် IoT ဆင်ဆာများကို တပ်ဆင်ထားပြီး ထုတ်လုပ်စဉ်ကာလအတွင်း ပိုက်များ၏ တည်နေရာကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ဤသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအုပ်စုတစ်ခုမှ တစ်ခုသို့ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်ကို စဉ်းစားရာတွင် အရေးပါသည်။

FAQ အပိုင်း

PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်ရေးနည်းပညာဆိုတာ ဘာလဲ?

PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာဆိုသည်မှာ ပုံမှန် PVC ကို ဦးတည်ချက်နှစ်ခုတွင် ဆွဲ stretch ခြင်းဖြင့် ယာဉ်မောင်းအားကောင်းမွန်ပြီး ပိုမိုခိုင်ခံ့သော ပိုက်ကိုရရှိရန် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ဤနည်းပညာသည် ပစ္စည်း၏ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဖိအားကို ကိုင်တွယ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး စိန်ခေါ်မှုများရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အထူးသင့်တော်စေပါသည်။

Biaxial stretching သည် PVC-O ပိုက်များကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးပါသနည်း။

Biaxial stretching သည် ထိခိုက်မှုအားကို သိသိသာသာ မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ ကျိုးကြောင်းခံနိုင်ရည်နှင့် ပင်ပန်းမှု စက်ဝိုင်းများကို တိုးမြှင့်ပေးသော နည်းလမ်းဖြင့် ပေါလီမာမော်လီကျူးများကို စီထားခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စွန့်ထုတ်မှုများနှင့် ခက်ခဲသော အခြေအနေများအောက်တွင်ပင် ပိုက်၏ ပြည့်ဝမှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။

Seismic နှင့် ဖိအားမြင့်မားသော အသုံးပြုမှုများတွင် PVC-O ပိုက်များကို အဘယ်ကြောင့် ဦးစားပေးအသုံးပြုကြပါသနည်း။

PVC-O ပိုက်များသည် ၎င်းတို့၏ မော်လီကျူး စီထားမှု မြှင့်တင်မှုကြောင့် ငလျင်ဒေသများတွင် မြေပြင်ရွေ့လျားမှုများနှင့် စက်ကြီးများ၏ ထိခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ပြသပါသည်။ ထို့ကြောင့် ငလျင်လှုပ်ရှားမှုများနှင့် ယာဉ်အသွားအလာများသော ဧရိယာများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

PVC-O ပိုက်များသည် ရေရှည်တည်တံ့မှုရှိပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ နောက်ဆုံးပေါ် PVC-O ပိုက်ထုတ်လုပ်မှုစက်များသည် စွမ်းအင်ချွေတာမှုများကို ထင်ရှားစွာ ပါဝင်စေပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို စွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ထည့်သွင်းအသုံးပြုနိုင်ခွင့်ပေးကာ ခေတ်မီ ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု ရည်မှန်းချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။