PVC-O पाइप एक्सट्रूजन लाइन प्रविधिबाट उच्च प्रभाव प्रतिरोधी पाइपहरू

कसरी पीवीसी-ओ पाइप एक्सट्रुसन लाइन प्रविधिले प्रभाव प्रतिरोध बढाउँछ

PVC-O प्रविधिको विकास र आणविक अभिविन्यासका सिद्धान्तहरू

आधुनिक पीभीसी-ओ को विकास वास्तवमा सामान्य पुरानो पीभीसी-यू उत्पादनबाट आएको हो, जुन सामग्री विज्ञानको केही धेरै राम्रो अग्रगामी प्रविधिको कारणले हो। जब निर्माताले प्लास्टिकलाई एकसाथ दुई दिशामा खिच्छन् जब यसलाई बाहिर निकालिन्छ (extruded), तिनीहरूले यी पोलिमर श्रृंखलाहरूलाई क्रिस्टल जाली जस्तै स्तरमा सजाउँछन्। परिणाम? Vynova Group को 2023 को अनुसन्धान अनुसार मानक पीभीसी-यू को तुलनामा लगभग 25 देखि 31.5 MPa अतिरिक्त शक्ति बढ्छ। र यहाँ मुख्य कुरा: यो बलियो सामग्रीले कम्पनीहरूलाई पाइपको भित्री भाग 30% पातलो बनाउन अनुमति दिन्छ बिना नै दबाव वहन गर्ने क्षमतामा कमी ल्याउने। यदि तपाईंले सोच्नुहुन्छ भने, यो धेरै प्रभावशाली छ।

एक्सट्रुजन र द्वि-अक्षीय अभिविन्यास प्रक्रियाको मुख्य यान्त्रिकी

जम्मा स्क्रू एक्सट्रुडरले ती पीभि-सी यौगिकहरूलाई १८० देखि २१० डिग्री सेल्सियसको बीचमा तातो बनाउँछ जसले हामीलाई आवश्यक राम्रो समान प्रीफर्म प्रदान गर्छ। एकपटक तिनीहरू लाइनको अगाडि बढ्छन्, कुराहरू रोचक बन्छन्। चापयुक्त वायुले यान्त्रिक पुलरहरूसँग सँगै काम गरेर प्रीफर्महरूलाई एकै साथ दुवै तिर तान्छ। हामीले तिनीहरूलाई पार्श्वतिर ११० देखि १३० प्रतिशत फैलाउने र लम्बतिर लगभग १५ देखि २५ प्रतिशत तान्ने कुरामा कुरा गरिरहेका छौं। जब यी सबै कुराहरू एकै समयमा हुन्छन्, ती पीभि-सी अणुहरूको अधिकांश भाग फरक तरिकाले सजिन्छ, जसले तनावलाई धेरै राम्रोसँग प्रतिरोध गर्ने संरचना सिर्जना गर्छ। परिणाम? परीक्षणहरूले देखाउँछ कि यो प्रक्रियाले सामग्रीलाई ISO ९९६९ परीक्षणको २०२४ पाइप सामग्री प्रतिवेदनमा उल्लेखित नवीनतम डाटाका अनुसार साधारण पुरानो पीभि-सी-यू को तुलनामा ४० प्रतिशत बढी झन्झोड विरुद्ध मजबुत बनाउँछ।

सूक्ष्मसंरचनात्मक रूपान्तरण र यसको यान्त्रिक प्रदर्शनमा भूमिका

अन्तिम पीभीसी-ओ सूक्ष्म संरचनाले एकअर्कामा जोडिएका पोलिमर पत्रहरू समावेश गर्दछ जसले झटकाको बेला प्रभावकारी ढंगले ऊर्जा फैलाउँछ। उद्योगको परीक्षणले महत्त्वपूर्ण सुधार देखाउँछ:

यसले बढी टिकाउ बनाइएको पीभीसी-ओ पाइपहरूलाई घना शहरी क्षेत्रहरूमा भूकम्पको भूमि विस्थापन र निर्माण उपकरणबाट हुने झटकाहरू सहन गर्न सक्षम बनाउँछ।

पीभीसी-ओ पाइप एक्सट्रुजन लाइनका प्रमुख घटक र कार्यप्रवाह

ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुडर र समान मेल्ट प्रोसेसिङमा यसको भूमिका

पीभीसी-ओ उत्पादन गर्न आवश्यक स्थिर मेल्ट गुणस्तर प्राप्त गर्न कोनिकल ट्विन स्क्रू एक्सट्रुडरले महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। आधुनिक एसी फ्रिक्वेन्सी नियन्त्रकहरूको धन्यवाद, यी यन्त्रहरू लगभग १६० देखि १८५ डिग्री सेल्सियसको बीचमा चल्दा सबैभन्दा राम्रो काम गर्छन्, जसले स्थिरता कायम राख्छ। तापमान पनि लगभग स्थिर रहन्छ, आधा डिग्रीभन्दा बढी नघटाइएको हुन्छ। यसको अर्थ के हो? पहिलो कुरा, यसले पुरानो उपकरणहरूको तुलनामा लगभग एक चौथाइले ऊर्जा खपत घटाउँछ। तर अर्को फाइदा पनि छ—कम अवशिष्ट तनावले पछिको प्रक्रियामा ठूलो फरक पार्छ। यी तनावहरूले काममा बाधा नपुर्‍याएमा, अभिमुखीकरण चरणहरूको दौरान अणुहरू उचित ढंगले संरेखित हुन सक्छन्, जसले अन्तिम उत्पादन गुणस्तरलाई अन्ततः प्रभावित गर्छ।

कच्चा पदार्थबाट प्रीफर्म: एक्सट्रुजन प्रक्रियाका चरणहरू

जब पीभीसी सुख्खा मिश्रण एक्सट्रुडर बैरलमा प्रवेश गर्छ, त्यहाँ उल्टो घुम्ने स्क्रुहरूसँग भेट हुन्छ जसले सात विभिन्न क्षेत्रहरूमा सामग्रीलाई धेरै चरणमा संकुचित र पगाल्छ। यसले सरल फिडिङबाट लिएर सटीक मिटरिङसम्मको प्रक्रिया सम्पन्न गर्छ। यो धीमा तर स्थिर रूपान्तरणले 'भिस्कोएलास्टिक पगलेको अवस्था' सिर्जना गर्छ जुन प्रशोधनको क्रममा दिशातर्फ काम गर्न उत्तम हुन्छ। उद्योगको परीक्षणहरूले देखाउँछन् कि जब निर्माताहरूले आफ्नो स्क्रु डिजाइन कन्फिगरेसन अनुकूलित गर्छन्, तिनीहरूले उत्पादनको गतिमा लगभग ३५ प्रतिशत सम्म वृद्धि गर्न सक्छन् बिना तन्य शक्तिलाई ISO 527-2 परीक्षण प्रोटोकलद्वारा निर्धारित महत्त्वपूर्ण ५० MPa मापदण्डभन्दा तल झर्न दिने। यस पूरै प्रक्रियामा तापक्रम नियन्त्रण ठीक तरिकाले राख्नु पनि पूर्णतया आवश्यक छ किनभने कुनै पनि अत्यधिक तातोले पछिको समयमा सामग्रीको विघटनको समस्या उत्पन्न गर्छ। उचित ताप प्रबन्धनले प्रीफर्महरूलाई बचाइ राख्छ ताकि तिनीहरू असफल नभई आवश्यक द्वि-अक्षीय तान्ने चरणबाट सफलतापूर्वक गुजर्न सकून्।

पीवीसी-ओ उत्पादनमा डाउनस्ट्रिम उपकरणहरूको कार्य

एकपटक एक्सट्रुड भएपछि, प्रिफर्म भ्याकुम क्यालिब्रेशन ट्याङ्कमा प्रवेश गर्छ जहाँ यसले आयामीय रूपमा स्थिरता प्राप्त गर्छ, अणुगत संरेखण उचित रूपमा सेट गर्न पानीले छिट्टै छर्किन्छ। यो प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता वाला हल अफ युनिटहरूको साथ जारी रहन्छ जसले तनावलाई लगभग 1.5% को भिन्नताभित्र स्थिर राख्छ। सर्वो संचालित कटरहरूले पछि सामग्रीलाई लगभग 0.8 मिमी भित्रको शुद्धताका साथ काट्छन्। वास्तविक समयको मोनिटरिङ प्रणालीहरूले पनि ठूलो फरक पारेका छन्, भित्ता मोटाइमा भएको भिन्नतालाई लगभग 40% सम्म घटाएका छन्। यो महत्त्वपूर्ण छ किनभने पातलो भागहरू नै ती ठाउँहरू हुन् जहाँ उत्पादनहरू वास्तविक प्रयोगमा राखिएको अवस्थामा दरारहरू बन्न थाल्छन्।

पीवीसी-ओ सूक्ष्म संरचना विकासमा द्वि-अक्षीय तान्ने र गुणस्तर नियन्त्रण

पाइप अखण्डतामा प्रभाव पार्ने द्वि-अक्षीय तान्ने प्रविधिहरू

८० देखि ९० डिग्री सेल्सियसको बीचमा तातो गर्दा दुवै दिशामा नियन्त्रित रूपमा फैलाउँदा पीभीसी-ओ ले आफ्नो यान्त्रिक क्षमता प्राप्त गर्छ, जुन सामग्रीको कठोरबाट बलचाल भएको अवस्थामा संक्रमण हुने तापक्रम (Tg को रूपमा चिनिन्छ) को नजिक छ। अक्षीय र परिधीय दिशामा फैलाउँदा यस प्रक्रियाले न्यूनतम आवश्यक शक्ति (MRS) लाई ४० देखि ५० मेगापास्कलको बीचमा बढाउँछ। नियमित पीभीसी-यू को २५ मेगापास्कलको तुलनामा यो धेरै ठूलो वृद्धि हो, जसले धेरै अवस्थामा लगभग दोबट्टे शक्ति प्रदान गर्छ। यस प्रक्रियाको दौरान बन्ने विशेष सूक्ष्म संरचनाले दरारहरू फैलनबाट रोक्छ। ISO ९९६९ मापदण्ड अनुसारका परीक्षणहरूले ९ MPa√m भन्दा बढी भङ्गुरता सहनशीलता देखाउँछ, जसले यसलाई पारम्परिक विकल्पहरूको तुलनामा झन्डै र तनावले भङ्ग हुने घटनाहरूप्रति धेरै प्रतिरोधी बनाउँछ।

एकरूप अभिमुखीकरण सुनिश्चित गर्दै: प्रदर्शन र दोषको जोखिमको बीच सन्तुलन

तापक्रमले तन्ने प्रक्रियाको क्रममा धनात्मक वा ऋणात्मक २ डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी फरक गर्दा, ब्रेक भएका पोलिमर श्रृंखला वा खराब सामग्री संरेखण जस्ता समस्याहरू आउने गर्दछ। यस्तो समस्याले प्रायः परिस्थिति अनुसार ३० देखि ५० प्रतिशतसम्म दबाव क्षमता घटाउँछ। आधुनिक उत्पादन सेटअपहरूले यी तापक्रम सम्बन्धी चुनौतीहरूलाई केही महत्वपूर्ण घटकहरूको माध्यमबाट समाधान गर्छन्। तिनीहरू प्रति मिलीसेकेन्डमा नाप्ने इन्फ्रारेड सेन्सरहरू, लगभग शून्य समय त्रुटि (१% भन्दा कम) भएका सटीक तन्ने तन्त्रहरू, र विशेष रूपमा डिजाइन गरिएका शीतलन क्षेत्रहरू प्रयोग गर्छन् जसले सामग्रीलाई स्थिर अवस्थामा लान्छ। यी सबै संयोजनले सामग्रीमा रहेका आन्तरिक तनावहरू हटाउन मद्दत गर्छ। उचित तनाव निराकरण नभएमा, उत्पादनहरूमा वास्तविक कार्य दबाव लगाउँदा अवांछित सुजन वा आकार विकृति जस्ता समस्याहरू देखिन्छन्।

एक्सट्रुजन लाइनमा वास्तविक-समय गुणस्तर आश्वासनका लागि स्मार्ट मोनिटरिङ

आजका एक्सट्रुजन लाइनहरू आइओटी नियन्त्रणसँग स्मार्ट बन्दै गएका छन् जसले प्रक्रियाको तरिकालाई यान्त्रिक रूपमा निस्कने उत्पादनसँग जोड्छ। दृष्टि प्रणालीले एक मिलिमिटरको दशौं हदसम्मको अभिविन्यास समस्या पत्ता लगाउन सक्छ, र लाइनको साथै प्रत्येक पन्ध्र मिटरको लगभग नियमित रूपमा चिन्ताको जाँच गरिन्छ। जब केही बाहिर निस्कन्छ, त्यसपल्ट यदि चिपचिपाहट 5 प्रतिशत भन्दा बढी परिवर्तन हुन्छ वा तापमान आधा डिग्री सेल्सियस भन्दा बाहिर जान्छ भने संचालकहरूलाई छिटो चेतावनी प्राप्त हुन्छ। यी अंकहरू महत्त्वपूर्ण छन् किनभने तिनीहरू लगभग सबैले ब्याचहरूमा गुणस्तर निरन्तर राख्न ASTM F1438 आवश्यकताहरू पूरा गर्दा हेर्ने रातो झण्डाहरू हुन्।

PVC-O पाइपहरूका यान्त्रिक फाइदाहरू: उत्कृष्ट प्रभाव र दरार प्रतिरोध

गतिशील लोडिङ र उच्च प्रभावको अवस्थामा प्रदर्शन

ISO 9969 मापदण्ड अनुसार २०२३ को सामान्य तापमानमा परीक्षण गर्दा PVC-O पाइपहरूले साधारण PVC-U पाइपहरूको तुलनामा लगभग पाँच गुणा राम्रोसँग झटका सहन गर्न सक्छन्। यसको रहस्य पोलिमर अणुहरूको आन्तरिक व्यवस्थामा नै छ, जसले झटकाहरू धेरै प्रभावकारी ढंगले अवशोषित गर्न मद्दत गर्छ। डच संस्था Kiwa को परीक्षणलाई उदाहरणको रूपमा लिनुहोस्—उनीहरूले यी पाइपहरूमा गहन तनाव परीक्षण गरे र पाए कि तिनीहरूले २५ बारभन्दा बढीको जल हथौडा दबाव सहन गर्न सक्छन्। शहरी जल आपूर्ति प्रणालीका लागि यस्तो टिकाउपन धेरै महत्त्वपूर्ण छ जहाँ दबावमा उतार-चढाव सामान्य हुन्छ। अझ आश्चर्यजनक कुरा यी पाइपहरूको ठण्डमा प्रदर्शन हो। घटाउने १८ डिग्री सेल्सियसमा पनि यी पाइपहरूले मानक uPVC सामग्रीको तुलनामा लगभग ३० प्रतिशत बढी झटका प्रतिरोध क्षमता कायम राख्छन्। यसको अर्थ यो हो कि पारम्परिक प्लास्टिक पाइपहरू समस्या देखाउन थाल्न सक्छन् भने पनि यी पाइपहरू सर्दीको मौसममा फट्ने वा असफल हुने छैनन्।

माग भएका अनुप्रयोगहरूमा दरार फैलावटको प्रतिरोध

PVC-O को सन्दर्भमा, अणुहरूको संरेखणले नियमित गैर-अभिमुख संस्करणहरूको तुलनामा सामग्रीमा फैलिएको दरारलाई लगभग 45% सम्म घटाउँछ। र बारम्बार तनावको अवस्थामा के हुन्छ? त्यस्ता तनावजन्य दरारहरू प्रति प्रतिरोधक क्षमता लगभग तीन गुणा सम्म बढ्छ। यसले खानी वा कारखानाहरू जस्ता स्थानहरूका लागि महत्त्वपूर्ण भिन्नता ल्याउँछ जहाँ उपकरणहरू दिनदिनै कठोर माटोका कणहरू वा कडा रसायनहरूबाट प्रहार झेल्छन्। अर्को ठूलो फाइदा भनेको PVC-O को थकान प्रतिरोधकतामा आएको वृद्धि हो। यसले विफल हुन थाल्ने बिन्दु मानक PVC-U को लगभग 25 MPa बाट बढेर 31.5 MPa सम्म पुग्छ। यसको व्यावहारिक अर्थ के हो भने निर्माताहरूले आफ्नो उद्देश्यका लागि सुरक्षित र विश्वसनीय रहने गरी पाइपहरू पातलो भित्ताका साथ बनाउन सक्छन्।

तुलनात्मक विश्लेषण: प्रभाव परीक्षणमा PVC-O बनाम PVC-U (ISO 9969)

यी परिणामहरूले भूकम्प प्रभावित क्षेत्रहरू र भारी यातायातका कोरिडोरहरू जस्ता उच्च-तनावका अनुप्रयोगहरूमा PVC-O को फाइदाहरूलाई जोड दिन्छन्।

कठोर वातावरणमा दबाव रेटिङ र दीर्घकालीन टिकाउपन

PVC-O पाइप एक्सट्रुजन लाइनले निर्माताहरूलाई साधारण PVC विकल्पहरूको तुलनामा लगभग ४० प्रतिशत पातलो भित्ता भएका PN25 रेटेड पाइपहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ। २०२४ को नयाँ अनुसन्धानले यस्ता अनुकूलित PVC पाइपहरूले कठोर माटोको अवस्थामा भूमिको तहमा ५० वर्षसम्म रहेपछि पनि आफ्नो मूल तन्य शक्तिको लगभग ९५% बनाए राख्छन्, जसले गर्दा यो सामान्य uPVC भन्दा लगभग ३२% राम्रो हुन्छ। तिनीहरूले कठोर वातावरणलाई कसरी सँधै सँगाल्छन् भन्ने कुरा वास्तवमै प्रभावशाली छ। यी पाइपहरू pH स्तर २ देखि १२ सम्मको सीमामा तथा -३० डिग्री सेल्सियस देखि ६० डिग्री सेल्सियससम्मको तापक्रममा ज्यादै राम्रोसँग काम गर्छन्। यसले जियोथर्मल प्रणालीहरू वा तटीय क्षेत्रहरूको नजिक लगाइएका प्रक्षेपहरूका लागि विशेष गरी उपयुक्त विकल्प बनाउँछ जहाँ नुनिलो पानीको संपर्क सामान्य हुन्छ।

O पीवीसी पाइप एक्सट्रुजन लाइन प्रणालीहरूमा वास्तविक-विश्व अनुप्रयोग र भविष्यका प्रवृत्तिहरू

केस अध्ययन: भूकम्प प्रभावित क्षेत्रहरू र गहिरो यातायात क्षेत्रहरूमा पीवीसी-ओ पाइपहरू

आधुनिक एक्सट्रुजन लाइनहरू मार्फत बनेका पीवीसी-ओ पाइपहरूले क्यालिफोर्नियाजस्ता भूकम्प प्रभावित क्षेत्रहरू र टोकियोका सुरुङ्गहरूजस्ता घना भूमिगत नेटवर्कमा उल्लेखनीय दृढता देखाइरहेका छन्। २०२४ को एउटा हालैको उद्योग प्रतिवेदनका अनुसार, यी पाइपहरूले ७.० म्याग्निच्युडको भूकम्पको परीक्षण पछि पनि आफ्नो संरचनाको लगभग सम्पूर्ण अवस्था कायम राखेका छन्, जसले सामान्य पीवीसी-यू पाइपहरूलाई लगभग एक तिहाईले पछि पारेको छ। देशभरका शहरहरूले अब यी पाइपहरूलाई प्रमुख जल लाइनहरूका लागि आवश्यक मानकको रूपमा लिन थालेका छन् किनभने यी पाइपहरू बिना टुट्न झुक्न सक्छन् र दरारहरू प्रति धेरै प्रतिरोधी हुन्छन्। यो उत्पादनको समयमा सामग्रीलाई कसरी अभिमुखीकरण गरिन्छ भन्ने कुरामा निर्भर गर्दछ, जसले भूकम्पको अवस्थामा पारम्परिक पाइपहरूले मिलाउन नसक्ने गुणहरू प्रदान गर्दछ।

कठोर माटो र उच्च तनाव भएका स्थापना स्थलहरूमा प्रदर्शन

क्षरणशील माटोको अवस्थामा, पारम्परिक स्टील पाइपहरूको तुलनामा पीभीसी-ओ उभिएको छ। पोनमन इन्स्टिच्यूटबाट गएको वर्षको नयाँ अनुसन्धानअनुसार क्षेत्रमा परीक्षणले स्टीलका वैकल्पिकहरूसँग तुलना गर्दा लगभग आधा जति क्षरण दर देखाएको छ। पीभीसी-ओ यति टिकाउ किन हुन्छ? सामग्रीको अनौठो आणविक व्यवस्थाले वास्तवमै धेरै अपशिष्ट जल प्रणालीहरूमा समस्या दिने सल्फाइड सम्बन्धी दरारहरूलाई रोक्छ। यसले नगरपालिकाहरूका लागि पनि ठूलो बचत ल्याउँछ - दस वर्षमा प्रति माइल मर्मतसम्भारमा लगभग सात लाख चालीस हजार डलर बचत हुन्छ। हामीले कुरा गरेका धेरै इन्जिनियरहरूले ट्रेन ट्र्याक वा प्रमुख सडकहरूको ठीक तलका कठिन स्थापनाका लागि पीभीसी-ओ सिफारिस गर्छन्। पाइपले झुकाव वा भाँचिन नदिई धेरै भारी किसिमको भार सहन सक्छ, निकै ठूलो २० टन एक्सल तौल भएका गुड्ने यानहरूबाट विशाल भार सहन गर्दा पनि यो अखण्ड रहन्छ।

पीभीसी-ओ एक्सट्रुजन प्रविधिको लागि स्थायित्व र नवीनता दृष्टिकोण

पीभीसी पाइप एक्सट्रुजन लाइनको नयाँ पुस्ता आजकल हरित हुने कुरामा केन्द्रित छ। रोलेपालको २०२५ को अनुसन्धानअनुसार, नयाँ मोडलहरूले पुरानो संस्करणको तुलनामा लगभग २२ प्रतिशतसम्म बिजुलीको उपयोग कम गरेका छन्, र ती उत्पादन स्तरलाई पनि आवश्यकता अनुसार बनाएर राख्न सफल भएका छन्। केही परीक्षण चलिरहेका दौरान पाइपले पूरा गर्नुपर्ने दबाव मानकलाई नछोडीकन ४०% सम्म रिसाइकल गरिएको पीभीसी-ओ सामग्री मिसिन सकेको छ। यस्तो कुराले कम्पनीहरूले कुरा गर्ने तर सधैं अभ्यास नगर्ने सर्कुलर अर्थतन्त्रका विचारहरूलाई अघि बढाउन मद्दत गर्छ। अहिले जे भइरहेको छ भने, बुद्धिमान उत्पादन लाइनहरूमा आईओटी सेन्सरहरू आन्तरिक रूपमा सुसज्जित गरिएका छन् जसले उत्पादनको समयमा पाइपहरू कसरी स्थापित छन् भन्ने कुरालाई समायोजन गर्छ। यसले ब्याचहरूमा गुणस्तर नियन्त्रण सुधार गर्छ र उत्पादकहरूका लागि दीर्घकालीन लागतलाई ध्यानमा राख्दा महत्त्वपूर्ण हुने बर्बाद सामग्रीलाई लगभग १५ प्रतिशतसम्म कम गर्छ।

FAQ खण्ड

पीभीसी-ओ पाइप एक्सट्रुजन प्रविधि के हो?

पीवीसी-ओ पाइप एक्सट्रुजन प्रविधिले सामान्य पीवीसीलाई दुई दिशामा तानेर यांत्रिक रूपमा उत्तम र बलियो पाइप प्राप्त गर्ने प्रक्रियालाई जनाउँछ। यस प्रविधिले सामग्रीको आघात प्रतिरोध र दबाव सहने क्षमतालाई बढाउँछ, जसले गर्दा चुनौतीपूर्ण वातावरणका लागि विशेष रूपमा उपयुक्त बनाउँछ।

द्विअक्षीय तान्नुले पीवीसी-ओ पाइपलाई कसरी सुधार्छ?

द्विअक्षीय तान्नुले बहुलक अणुहरूलाई त्यस्तो तरिकामा संरेखण गर्छ जसले आघातको शक्ति, फटाइ प्रतिरोध र थकान चक्रहरूलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा बढाउँछ। यसले गतिशील भार र कठोर अवस्थाहरूको तल पनि पाइपको अखण्डता कायम राख्न मद्दत गर्छ।

भूकम्प र उच्च तनावका अनुप्रयोगहरूमा पीवीसी-ओ पाइपहरू किन प्राथमिकता दिइन्छ?

पीवीसी-ओ पाइपहरूले आफ्नो बढीएको आणविक संरेखणका कारण भूकम्पको भूमि स्थानान्तरण र भारी यन्त्रहरूको आघात सहने उत्कृष्ट क्षमता प्रदर्शन गर्छन्, जसले भूमिका हलचल र उच्च यातायात भएका क्षेत्रहरूका लागि आदर्श बनाउँछ।

के पीवीसी-ओ पाइपहरू टिकाऊ हुन्?

हो, नवीनतम पीवीसी-ओ पाइप एक्सट्रूजन लाइनहरूले महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत समावेश गर्दछन् र प्रदर्शनमा कुनै ढिलाइ नआउने गरी रिसाइकल सामग्रीहरू समावेश गर्न अनुमति दिन्छन्, जुन आधुनिक स्थायी उद्देश्यहरूसँग मेल खान्छ।