နားလည်မှု PVC-O ပိုက်များ နှင့် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ
PVC-O ပိုက်များ၏ ယန္တရားဂုဏ်သတ္တိများ - ခိုင်ခံ့မှု၊ ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ကြာရှည်ခံမှု
PVC-O (Oriented Polyvinyl Chloride) ပိုက်များသည် ဒွိဝင်ရိုးညွှန်းနည်းပညာကိုအသုံးပြု၍ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ယန္တရားစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ လွတ်လပ်သော လေ့လာမှုများအရ 31.5 MPa ဆွဲခံအား –၂၆% ပိုမိုမြင့်မားသည် pVC-U ပိုက်များထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သည် (Ponemon 2023)။ ၎င်းသည် ဖိအားစံချိန်များကို မထိခိုက်စေဘဲ နံရံအထူကို အထိ လျှော့ချနိုင်စေပါသည် 40%အဓိက အားသာချက်များတွင် ပါဝင်သည်
- pVC-U နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၅ ဆ ပိုမိုမြင့်မားသော တိုက်ရိုက်ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် သုညဒီဂရီအောက်ရှိ အပူချိန်များတွင်ပါ ပါဝင်ပါသည်
- ၂၀% ပိုမိုပေါ့ပါးသော အလေးချိန် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းကို ပိုမိုလွယ်ကူစေပါသည်
- ရေဖြန့်ဖြူးမှုစနစ်များတွင် နှစ် ၅၀ ကြာ ကြာရှည်ခံမှု ပါဝင်ပါသည်
မော်လီကျူးလာ ဦးတည်မှုသည် PVC စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့ မြှင့်တင်ပေးသနည်း
ပေါလီမာများကို စက်ပြုပြင်စဉ်အတွင်း ဦးတည်ချက်နှစ်ခုတွင် ဆွဲချဲ့သောအခါ ပစ္စည်း၏ အတိုင်းအတာတစ်လျှောက် အလျားလိုက်နှင့် အလျားလိုက်တွင် အလျားကြီးသော ချိတ်ဆက်မှုများကို တည့်မတ်စေပြီး ပိုမိုခိုင်မာသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ အထွက်အဆင့်တွင် အချင်းမှာ အနီးစပ်ဆုံး 60% ခန့် တိုးချဲ့သောအခါ ပစ္စည်းအတွင်းရှိ ပုံဆောင်အဆောက်အအုံများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ စီစဉ်ပေးပါသည်။ Faygoplas ၏ 2024 ခုနှစ် သုတေသနအရ ဤပိုမိုကောင်းမွန်သော စီစဉ်မှုမှာ အတွင်းပိုင်းမှ ဖိအားနှင့် အပြင်ဘက်မှ ဖိအားပေးသည့် အားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခုခံနိုင်စေပါသည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံပြောင်းလဲမှုသည် ဖိအားစုဝေးသည့်နေရာများကို လျော့နည်းစေသည့် အချက်မှာ အထူးစိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် PVC-M ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဤအထူး PVC-O ပိုက်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပျက်စီးနိုင်ခြေ 35 ရာခိုင်နှုန်းခန့် နည်းပါးပါသည်။
PVC-O သည် ပုံမှန် PVC-U နှင့် PVC-M ပိုက်များကို အဘယ်ကြောင့် သာလွန်ကျော်မြတ်သနည်း
PVC-O သည် PVC-U ၏ မာကျောမှုနှင့် PVC-M ၏ ကွေးညွှတ်နိုင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်၍ MPa 3,200 ခန့်ရှိသော modulus တန်ဖိုးအတွက် အကောင်းဆုံးအခြေအနေကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဖိအားရုတ်တရက်မြင့်တက်လာပါက ပုံမှန် PVC-U သည် ကျိုးပဲ့တတ်သော်လည်း PVC-O တွင် ထူးခြားသော အမျှင်အဆင့်စီထားသည့် ဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ဒဏ်ခံနိုင်စွမ်းရှိကာ စမ်းသပ်မှုများအရ ကျိုးပဲ့မှုကို သုံးပုံနှစ်ပုံခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ PVC4Pipes မှ ပြုလုပ်သော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ PVC-M ထက် ဖိအားရုတ်တရက်မြင့်တက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် နှစ်ဆခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ ဤကောင်းကျိုးအားလုံးကြောင့် မြေငလျင်လှုပ်ရှားမှုများသော ဧရိယာများတွင် ပိုက်များအား ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာများက အသုံးပြုလိုကြပြီး ရေတိုက်မှု (water hammer) ကိစ္စများကို အမြဲစိုးရိမ်ရသော စိုက်ပျိုးရေပေးစနစ်များတွင်လည်း အလွန်ကောင်းမွန်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
PVC-O ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - ကနဦးပုံသွင်းပစ္စည်းမှ နောက်ဆုံးပြုလုပ်ထားသော ပိုက်သို့
PVC-O ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ကုန်ကြမ်းကို စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပိုက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် ရှုပ်ထွေးသော အဆင့်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ပါဝင်ပါသည်။ ဤအဆင့်များစွာရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်တိုင်းတွင် အရွယ်အစားအတိုင်းအတာများကို တိကျစွာထိန်းသိမ်းထားပြီး မော်လီကျူးများ တစ်ထောက်တစ်နေရာ မဖြစ်အောင် ထိန်းညှိပေးပါသည်။
PVC-O ပိုက်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အလျားလိုက်ဖြစ်အောင် ပြုလုပ်သည့် အဆင့်ဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် တိကျသော အထွက် (extrusion) ဟုခေါ်သည့် ကြိုတင်ပြုလုပ်မှုများဖန်တီးခြင်းဖြင့် စတင်လေ့ရှိသည်။ ဤအဆင့်အတွက် ချောမွေ့စွာ ပျက်စီးနေသော PVC ပစ္စည်းများကို ပေါင်းစပ်၍ အထူကျသော ပြွန်ပုံစံများဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန် twin screw extruders များကို အသုံးပြုသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် ထုတ်ဝေသော Pipe Manufacturing Report ၏ လုပ်ငန်းခွင်ဒေတာများအရ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော ပုံစံများကို စင်တီဂရိတ် ၉၀ မှ ၁၁၀ အထိ အပူပေးကြသည်။ ဤအပူချိန်သည် မော်လီကျူးများ ပြန်လည်စီထားရှိမှုကို စတင်စေသော ဂျီဝါယ်စ် ပြောင်းလဲမှုအပူချိန် (glass transition temperature) အထိ ရောက်ရှိစေသည်။ ထို့နောက်ဖြစ်ပျက်သည့် အရာများမှာ ပို၍စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းပါသည်။ ပြွန်များကို အလျားလိုက်နှင့် အပြင်ဘက်သို့ တစ်ပြိုင်နက် ချဲ့ထွင်သော ထိန်းချုပ်ထားသည့် ချဲ့ထွင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းရသည်။ မူလအရွယ်၏ နှစ်ဆမှ သုံးဆအထိ ချဲ့ထွင်မှုနှုန်းများကို ရည်ညွှန်းနေသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး ပြွန်၏ အထူများမှာ ညီတူညီမျှ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
အရေးကြီးသော အဆင့်များ - ကြိုတင်ပြုလုပ်မှု အထွက်၊ အပူပေးခြင်း၊ ဒွိဝင်း (biaxial) ချဲ့ထွင်မှုနှင့် အအေးပေးခြင်း
ကောင်းမွန်သော ရလဒ်များရရှိရန်ဆိုသည်မှာ အဓိက ခြေလှမ်းလေးချက်ကို တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ရမှုအပေါ်တွင် အမှန်တကယ် မူတည်ပါသည်။ ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် နောက်ပိုင်းတွင် တသမတ်တည်း ဆွဲဆန့်နိုင်ရန်အတွက် မီလီမီတာ တစ်ဝက်ခန့် တိကျမှုလိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် အပူချိန်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်သော အင်ဖရာရက် အပူပေးစနစ်များ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့နောက် မက်ဂါပက်စကယ် ၅ မှ ၁၅ အတွင်း ဖိအားများကို အလျားလိုက်အားဖြင့် အသုံးပြု၍ လေဖိအားက တစ်ပြိုင်နက် အပြင်ဘက်သို့ ဖိအားပေးသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆွဲဆန့်မှုအဆင့်သို့ ရောက်ရှိပါသည်။ နောက်ဆုံးအဆင့်တွင် ရေကို မြန်မြန်ပန်းထိုး၍ အေးအောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ ဦးတည်မှုကို နေရာတွင်ပင် ရွေ့မသွားအောင် တားဆီးပေးပြီး ဖွဲ့စည်းပုံအတွင်း မလိုလားအပ်သော ဖိအားများ တည်ဆောက်မှုကို ရပ်တန့်စေပါသည်။
ပုံသွင်းပစ္စည်း၏ အရည်အသွေး၊ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အေးအောင်ပြုလုပ်မှု ဒိုင်းနမစ်များ၏ အခန်းကဏ္ဍ
နံရံများသည် တစ်ပုံစံတည်းဖြစ်သော အရည်အသွေးမြင့်ပြုလုပ်မှုများကို ချို့ယွင်းမှုကင်းစွာ အာရုံစူးစိုက်မှုရရှိစေပြီး ±2°C အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုသည် ystals များ၏ မကိုက်ညီမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အဆင့်မြင့် အအေးပေးခြင်း အမိုးအကာများသည် မိနစ်လျှင် 30–40°C အအေးပေးနှုန်းကို ရရှိစေပြီး မြှင့်တင်ထားသော ယာဉ်မောင်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းရန် အရေးကြီးပါသည်။ လေ့လာမှုများအရ အကောင်းဆုံးဖြစ်သော အအေးပေးမှုသည် ပုံမှန်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အာရုံစူးစိုက်မှုအားကို 98% အထိ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း ပြသထားပါသည် ( ပစ္စည်းဗေဒ သတင်းစာ ၂၀၂၃ ).
Biaxial Orientation Technology: PVC-O ၏ သာလွန်မှု၏ အဓိက
ဘီလိုင်းဖြားခြင်းဖြင့် ပိုလီမားချိတ်များကို အားကောင်းစေရန် မည်သို့စီစဉ်ပေးသည်
ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒွိဝင်ရိုးညီခြင်းအကြောင်းကို ပြောသည့်အခါ၊ ကျွန်ုပ်တို့ အမှန်တကယ် ကြည့်ရှုနေခြင်းမှာ PVC မော်လီကျူးများ၏ စီတန်းမှုပုံစံကို ဤလုပ်ငန်းစဉ်က မည်သို့ပြောင်းလဲစေသည်ကိုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် ထို ပလပ်စတစ် ကြိုတင်ပြုလုပ်ထားသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ၎င်းတို့၏ အလျားနှင့် ပတ်လည်အနံ့အလုံးစုံတွင် တစ်ပြိုင်နက် ဆွဲဆန့်ခြင်း ပါဝင်ပါသည်။ ထို့နောက် ဖြစ်ပျက်လာသည်မှာ အလွန်စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းပါသည် - ထို ရှည်လျားသော ပေါ်လီမာ ကွင်းဆက်များသည် လက်ခုပ်တီလီပုံစံနှင့် နီးစပ်သော စနစ်တကျ စီထားသည့် အလွှာများအဖြစ် စီစဉ်ခံရပါသည်။ ဤစီစဉ်မှုက အားလုံးကို ကွဲပြားစေပါသည်။ မှတ်တမ်းများအရ အိုရိယန်းတိုင်း မှ ပြီးခဲ့သောနှစ်က ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ညီညာစွာမဟုတ်သော PVC ထက် ညီညာစွာဖြစ်သော PVC သည် တင်းမာမှုအားကို ၅၀ မှ ၇၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော် အခြားသော အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုလည်း ရှိပါသေးသည်။ ဤ တိုးမြှင့်မှုများကို အမျိုးမျိုးသော ဦးတည်ရာများမှ ရရှိထားသောကြောင့် ကွဲအက်မှုများသည် ပစ္စည်းအတွင်းသို့ လွယ်လင့်တကူ ပျံ့နှံ့လေ့မရှိပါ။ ဤ ညီညာစွာဖြစ်သော အလွှာများကို ဖြတ်ကျော်၍ ကျိုးခြင်းကို ကြိုးစားသည့်အခါ ထိုဖြစ်စဉ်အတွင်း စွမ်းအင်အချို့ကို ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ 2023 ခုနှစ်က Rollepaal ၏ သုတေသနတွင် ဖော်ပြခဲ့သည့်အတိုင်း ဤနည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန် PVC-U ပစ္စည်းများထက် ၁၀ ဆခန့် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အပိုင်းဝန်းကျင် နှင့် ဝိုင်းပတ်ရံ ဦးတည်မှု - ယာဉ်မောင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း
အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဟန်ချက်ညီသော ဦးတည်မှု အချိုးကို လိုအပ်ပါသည်
- ဝိုင်းပတ်ရံ ဆွဲ stretch ခြင်း (၂:၁–၃:၁) သည် ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ပတ်လည်ခုခံမှုစွမ်းအားကို မြှင့်တင်ပေးသည်
- အပိုင်းဝန်းကျင် ဆွဲ stretch ခြင်း (၁.၅:၁–၂:၁) သည် တပ်ဆင်မှုအတွင်း အလျားလိုက် ဖိအားခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်
ဘယ်ဘက်ကိုမဆို အလွန်အမင်း အာရုံစိုက်ခြင်းသည် စုစုပေါင်း ခိုင်မာမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဝိုင်းပတ်ရံ ဆွဲခြင်းကို အလွန်အကျွံလုပ်ခြင်းသည် အပိုင်းဝန်းကျင် ပင်ပန်းနွမ်းနပ်မှုခံနိုင်ရည်ကို ၂၅–၃၀% ခန့် လျော့ကျစေပါသည် ( Journal of Materials Science 2022 )၊ တိကျမှုလိုအပ်ကြောင်း ထင်ရှားစေသည်
| ပြောင်းလဲမှုအမျိုးအစား | အဓိကအကျိုးကျေးဇူး | ပုံမှန်ဆွဲဆန့်မှုအချိုး | ဖောက်ထွက်မှုဖိအားသို့ ပံ့ပိုးမှု |
|---|---|---|---|
| ဝန်းကျင်ဘေး | လုံခြုံစိတ်ချရမှုတိုးမြှင့်ခြင်း | 2.5:1 | 60–65% |
| အလျားလိုက် | အလျားလိုက် စိုက်ထုတ်မှု ခံနိုင်ရည် | 1.8:1 | 35–40% |
တစ်ဘက်သတ် နှင့် နှစ်ဘက်သတ် ဆွဲဆန့်ခြင်း - ထိရောက်မှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ရလဒ်များ
တစ်ဘက်သတ် ဆွဲဆန့်ခြင်းသည် တစ်ဦးတည်းသော ဦးတည်ရာသို့ ခိုင်မာမှုကို ၄၀ မှ ၅၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ တိုးတက်စေသော်လည်း အလျားလိုက်မဟုတ်သော အားနည်းချက်များကို ဖန်တီးပေးပါသည် - ဆွဲဆန့်မှုနှင့် ထောင့်မတူညီသော ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည် ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းခန့် ကျဆင်းသွားပါသည် ( ပလပ်စတစ်အင်ဂျင်နီယာ ၂၀၂၃ )။ နှစ်ဘက်သတ် အညွှန်းကိန်းသည် ဦးတည်ရာအလိုက် ပြင်းထန်မှုဖြင့် ဤအားနည်းချက်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အောက်ပါတို့ကို ရရှိစေပါသည်-
- ဒီဇိုင်းဖိအား ၂၈–၃၂ MPa (MRS50 သတ်မှတ်ချက်)
- pVC-U နှင့် ညီမျှသော ဖိအားစံချိန်များတွင် PVC-U ထက် 30% ပိုမိုပါးလွှာသော နံရံများ
- မီတာလျှင် 15–20% နည်းပါးသော ပစ္စည်းသုံးစွဲမှု
ဆက်တိုက် တစ်မျဉ်းတည်း ဆွဲရှည်စနစ်များ ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများမှ ထုတ်လုပ်သော စနစ်များသည် ဝင်ရိုးနှစ်ဘက်လုံးကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး ပိုက်၏ တစ်လျှောက်လုံးတွင် တသမတ်တည်းရှိသော ယန္တရားဂုဏ်သတ္တိများကို သေချာစေသည်။ ထို့ကြောင့် 50 နှစ်ကျော် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အနည်းငယ်သာ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သော ဖိအားမြင့်ရေကွန်ရက်များအတွက် PVC-O ကို မဖြစ်မနေ လိုအပ်စေသည်။
PVC-O ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အဓိကကျသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်
အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ - Extruder၊ die၊ vacuum calibration နှင့် haul-off စနစ်များ
ခေတ်မီ PVC-O လိုင်းများတွင် အဓိက စနစ်ခွဲလေးခု ပေါင်းစပ်ထားသည်-
- တွေင်းပိုင်းခွဲထုတ်လုပ်သောစက်များ အပူပိုင်းပျက်စီးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန်ဖြင့် PVC ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေပြီး ဟိုမိုဂျင်နိုက်ဇ်လုပ်ခြင်း
- Annular die စုပ်ယူမှုများ အရည်ပျော်ပေါ်လီမာကို တိကျသော preform ဂျီဩမေတြီများအဖြစ် ပုံသွင်းခြင်း
- Vacuum calibration tank များ အရွယ်အစားများကို တည်ငြိမ်စေရန် ပတ်ပတ်လည်ရှိ မျက်နှာပြင်ကို အမြန်ချောင်းထားပါ
- ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲနိုင်သော ဆွဲထုတ်မှုများ အော်ရီအင်တိုက်ဇေးရှင်းအတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသော ဆွဲဆန့်မှုနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းပါ
စက်မှုစနစ်များ၏ လေ့လာမှုများအရ ရိုးရာစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်ကို ၁၈ မှ ၂၂% အထိ လျှော့ချနိုင်သည့် ပေါင်းစပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်
Preform အရည်အသွေးတစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် die ဒီဇိုင်းနှင့် melt homogeneity
Advanced die geometries တွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်
- စိတ်ဖိစီးမှုနေရာများကို ဖယ်ရှားသည့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများကို ပိုမိုချောမွေ့စေခြင်း
- နံရံအထူတစ်သမတ်တည်းရှိမှုကို (±0.3mm tolerance) သေချာစေရန် ကွန်ပျူတာဖြင့် အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထားသော lip adjustments
- မျက်နှာပြင်အတွင်း အတွင်းပိုင်း ပျစ်ညှာမှုနှင့် ဖိအားကို စောင့်ကြည့်ရန် rheological sensors များ
PLC-based automation, real-time monitoring နှင့် predictive maintenance
ခေတ်မီသော လိုင်းများ အသုံးပြုခြင်း -
- Extrusion နှုန်းကို downstream stretching နှင့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း ညှိနှိုင်းပေးသည့် Centralized PLCs
- အမှတ် ၅၀ မှ ၁၀၀ အထိ တိုင်းတာမှုများဖြင့် အပူချိန်ကွာခြားမှုများကို မြေပုံဆွဲပေးသည့် Infrared thermography
- ပျက်စီးမှုဖြစ်လာမည့်အချိန်မတိုင်မီ ၃၀၀ မှ ၅၀၀ နာရီအလိုတွင် screw wear ကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းပေးသည့် Vibration analysis algorithms
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုအတွက် ဒေတာစနစ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း
ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း -
| စနစ် | လုပ်ဆောင်ချက် | သက်ရောက်မှု |
|---|---|---|
| MES (Manufacturing Execution) | OEE (Overall Equipment Effectiveness) ကို ခြေရာခံခြင်း | လိုင်းအသုံးပြုနိုင်မှုကို ၁၂–၁၅% တိုးတက်စေခြင်း |
| SPC (Statistical Process Control) | အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည် | ပြန်လည်စွန့်ပစ်မှုနှုန်းကို ၄၀% လျော့ကျစေသည် |
| AI-Driven Optimization | ပါရာမီတာများကို အဆက်မပြတ် ချိန်ညှိပေးသည် | စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၂၀ မှ ၂၅% အထိ လျှော့ချပေးသည် |
ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတစ်လွှား အလိုအလျောက် အထူချိန်များနှင့် လေဆာ မိုက်ခရိုမီတာများသည် ၉၉.၇% တိကျမှုကို ရယူနိုင်ပြီဖြစ်ပြီး ၂၀၂၄ ပေါလီမာ ပြုပြင်ခြင်း စမ်းသပ်မှုများတွင် အတည်ပြုထားပါသည် .
PVC-O ပိုက်နည်းပညာ၏ တီထွင်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးချမှုများ
PVC-O အထွက်စက် စက်ပစ္စည်းများတွင် ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူများ၏ တိုးတက်မှုများ
မကြာသေးမီက ရရှိထားသော တီထွင်မှုများသည် PVC-U ကဲ့သို့ ပုံမှန်ပိုက်များထက် ၃၅% ပိုမိုမြင့်မားသော ပေါက်ကွဲမှုဖိအားစံချိန်များရှိသည့် PVC-O ပိုက်များ ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အထူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် AI မှ ဦးဆောင်သည့် ချိန်ညှိမှုများသည် ၁၁၀မီလီမီတာမှ ၆၃၀မီလီမီတာအထိ အချင်းများတွင် ±၀.၁ မီလီမီတာ အရွယ်အစားတိကျမှုကို ရယူပေးပါသည်။ ဤတီထွင်မှုများသည် ၂၅ ဘားထက်ပိုသော လည်ပတ်ဖိအားများတွင် ဖွဲ့စည်းမှု ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားရုံသာမက ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို အများဆုံး ၁၈% အထိ လျော့ကျစေပါသည်။
အလုပ်သုံးလေ့လာမှု - အရှေ့တောင်အာရှတွင် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် PVC-O လိုင်း တပ်ဆင်မှု
အင်ဒိုနီးရှား၏မြို့တော်ဒေသတွင် တပ်ဆင်ထားသော ကီလိုမီတာ ၁၆ ကီလိုမီတာကွန်ယက်သည် ၁၈ လကျော်ကြာ စိမ့်ယိုမှုမရှိဘဲ လည်ပတ်နေပါသည်။ ဒူက်တိုက်ဗ် သံမဏိစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၀% ပိုမြန်သော တပ်ဆင်မှုကို ရရှိခဲ့ပြီး စုစုပေါင်း ဘဝသက်တမ်းကုန်ကျစရိတ်မှာ မူလခန့်မှန်းချက်ထက် ၂၈% နိမ့်ကျခဲ့ပါသည်။
PVC-O ပိုက်ဖြေရှင်းချက်များအတွက် ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်အခြေအနေများနှင့် အနာဂတ်မျှော်မှန်းချက်
ကမ္ဘာ့ PVC-O ပိုက်များဈေးကွက်သည် ၂၀၃၀ ခုနှစ်အထိ တစ်နှစ်လျှင် ၈.၂% ခန့် တိုးချဲ့လာမည်ဟု ခန့်မှန်းထားပြီး အဓိကအားဖြင့် မြို့ပြများသည် ရေစနစ်များကို မြှင့်တင်လာခြင်းနှင့် လယ်သမားများသည် ပိုကောင်းသော ရေပေးဝေမှုဖြေရှင်းချက်များကို လိုအပ်လာခြင်းတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ အာရှပစိဖိတ်ဒေသများတွင် ရေကွန်ရက်အသစ်များ တပ်ဆင်မှု၏ အနည်းဆုံး တစ်ဝက်ကျော်မှာ PVC-O ကို အသုံးပြုနေကြပြီဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ဓာတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် ပြန်လည်အစားထိုးရန် မလိုအပ်မီ နှစ် ၅၀ ခန့် ကြာရှည်ခံနိုင်မှုတို့ကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်တွင် Verified Market Research မှ လေ့လာမှုများအရ အသုံးပြုနေသော စနစ်တကျထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ထို့အတူ သုတေသီများသည် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ လှုပ်ရှားမှုများကြောင့် ပြဿနာဖြစ်စေနိုင်သော မြေဆီလွှာများတွင် တပ်ဆင်သည့်အခါ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိစေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပေါင်းစပ်ပေါ်လီမာများကို လုပ်ဆောင်နေကြသည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
PVC-O ဆိုတာဘာကိုဆိုလိုတာလဲ?
PVC-O သည် Oriented Polyvinyl Chloride ကို ရည်ညွှန်းပြီး ဒွိဝင်္ဂါနိုင်ငံ အော်ရီင်တိတ်နည်းပညာကြောင့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော ပိုက်အမျိုးအစားတစ်မျိုးဖြစ်သည်။
PVC-O ပိုက်များသည် စံထားသော PVC-U ပိုက်များနှင့် ဘယ်လိုမျှတပါသနည်း။
အဆင့်မြှင့်မော်လီကျူးလာ အညွှန်းတို့ကြောင့် PVC-O ပိုက်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်၊ ပိုမိုပေါ့ပါးမှုနှင့် ပိုမိုကြာရှည်သော သက်တမ်းတို့ကို PVC-U ပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
ရေဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်များတွင် PVC-O ပိုက်များကို အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ အဘယ်နည်း။
PVC-O ပိုက်များသည် နှစ် ၅၀ ကြာ သက်တမ်းရှိပြီး ဖိအားတိုးမှုများကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိကာ ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ခေတ်မီသော ရေဖြန့်ဖြူးရေးစနစ်များအတွက် သင့်တော်ပါသည်။
PVC-O ပိုက်များသည် ဖိအားမြင့် အသုံးပြုမှုများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်၊ ပိုလီမာကွေးများကို ခိုင်မာစေသော ဒွိဝင်္ဗာဓိဌာန်းခြင်းကြောင့် PVC-O ပိုက်များသည် ဖိအားမြင့် ပတ်ဝန်းကျင်များကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- နားလည်မှု PVC-O ပိုက်များ နှင့် ၎င်းတို့၏ စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ
- PVC-O ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် - ကနဦးပုံသွင်းပစ္စည်းမှ နောက်ဆုံးပြုလုပ်ထားသော ပိုက်သို့
- Biaxial Orientation Technology: PVC-O ၏ သာလွန်မှု၏ အဓိက
-
PVC-O ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများတွင် အဓိကကျသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်
- အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ - Extruder၊ die၊ vacuum calibration နှင့် haul-off စနစ်များ
- Preform အရည်အသွေးတစ်သမတ်တည်းရှိစေရန် die ဒီဇိုင်းနှင့် melt homogeneity
- PLC-based automation, real-time monitoring နှင့် predictive maintenance
- အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုအတွက် ဒေတာစနစ်များ ပေါင်းစပ်ခြင်း
- PVC-O ပိုက်နည်းပညာ၏ တီထွင်မှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးချမှုများ
- မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ