Як лінія екструзії труб із ПВХ-О відповідає екологічним стандартам

Енергетична та матеріальна ефективність у ЛІНІЯ ЕКСТРУЗІЇ ТРУБ PVC-O

Знижене споживання енергії завдяки оптимізованій двовісній орієнтації

Сучасні системи екструзії труб із орієнтованого полівінілхлориду (PVCO) мають вбудовану двовісну орієнтацію вже з початку виробництва, що означає відсутність необхідності в додаткових енергоємних операціях після завершення виготовлення. Завдяки безперервному руху матеріалів через систему ці нові лінії зменшують втрати тепла та економлять приблизно 15–25 % енергії порівняно зі старими технологіями PVC-U. Розумні системи керування постійно корегують ступінь розтягнення як навколо, так і уздовж труби під час її формування, забезпечуючи правильне вирівнювання молекул і знижуючи загальні енерговитрати. Швидкість обертання двигунів також можна регулювати в режимі реального часу, щоб вони працювали лише з необхідною інтенсивністю під час переходу між різними матеріалами. Усе це прискорює виробництво приблизно на 30 %, що означає менші загальні енерговитрати на метр виготовленої труби, при цьому точність відповідності заданим розмірам зберігається в межах ±2 %.

Конструкція з тоншими стінками, забезпечена молекулярною орієнтацією — менше ПВХ, та сама міцність

Коли ми говоримо про двовісну орієнтацію, то маємо на увазі процес, у ході якого звичайний ПВХ перетворюється на матеріал із значно вищою міцністю та кращими експлуатаційними характеристиками. Ця технологія передбачає вирівнювання полімерів як по колу, так і уздовж довжини матеріалу. Що відбувається далі? Таке переупорядкування на молекулярному рівні справді збільшує межу міцності на розтяг до двох разів порівняно зі звичайним ПВХ. Крім того, це підвищує стійкість матеріалу до ударних навантажень. Виробники можуть зменшити товщину труб на 30–50 %, зберігаючи при цьому важливі показники тиску, такі як PN16 та PN25. І ось тут починається економічна вигода. Зменшення обсягу матеріалу означає, що на кожен метр виготовленої труби потрібно на 25–40 % менше сировини. Це безпосередньо призводить до зниження витрат на смолу та дешевшого виробництва, при цьому зберігаються гарні характеристики водопровідності та тривала якість протягом усього терміну експлуатації. Ще одне перевага — менша вага таких удосконалених труб. Їх транспортування вимагає приблизно на 18–22 % менше енергії, що додає ще один екологічний ефект на всіх етапах життєвого циклу продукту.

Тривала екологічна ефективність труб із ПВХ-О в інфраструктурі

Подовжений термін служби понад 50 років, що мінімізує обертання ресурсів

Було встановлено, що труби з ПВХ-О служать понад 50 років у підземних водопровідних системах. Збільшений термін експлуатації означає, що громадам не потрібно замінювати ці труби так часто. Муніципальні водні департаменти виявили, що можуть збільшити інтервал між замінами приблизно на 60 % порівняно зі старими матеріалами для труб. Нещодавні випробування 2023 року також демонструють досить вражаючі результати: за умови правильного монтажу ці труби зберігають близько 98 % початкової міцності на тиск навіть після півстоліття перебування під землею. Це відбувається тому, що вони деформуються значно повільніше, ніж варіанти з поліетилену (швидкість повзучості приблизно на 70 % нижча), а також природним чином стійкі до корозії та хімічного руйнування. Аналіз реальних показників експлуатації протягом 25 років свідчить про те, що водні компанії постійно спостерігають зниження витрат на технічне обслуговування приблизно на 40 %. Це означає менше ресурсів, добутих із землі, менше вуглекислого газу, що виділяється під час ремонтних робіт, і, в кінцевому підсумку, менше відходів, які потрапляють на сміттєзвалища після демонтажу старих труб.

Нижчий рівень втіленої енергії порівняно з альтернативами з ковкого чавуну та ПНД

Переваги зводяться до двох основних взаємопов’язаних факторів. По-перше, під час виробництва виробники вирівнюють молекули, що дозволяє створювати значно тонші стінки труб без втрати міцності. Це означає, що загальна кількість полівінілхлоридної смоли зменшується приблизно на 25 %. По-друге, удосконалення процесу екструзії скорочує енергоспоживання під час виробництва приблизно на 18 % порівняно з традиційними методами виробництва ПВХ-У. Міста, які будують нову інфраструктуру за допомогою цих труб ПВХ-О, також отримують вражаючі результати. Дослідження показують, що такі проекти мають приблизно на 22 % нижчий вуглецевий слід протягом усього життєвого циклу — від монтажу до кінцевої заміни. Таке зниження справді допомагає муніципалітетам досягати жорстких кліматичних цілей щодо модернізації водопостачальних систем, не перевантажуючи бюджет.

Незалежне підтвердження: відповідність аналізу життєвого циклу (LCA) та екологічним деклараціям продукції (EPD) для лінії екструзії труб ПВХ-О

Результати оцінки життєвого циклу від колиски до могили, сертифіковані за ISO 14040/44

Організації, що не входять до складу компанії, підтвердили екологічні заяви щодо нашої лінії екструзії труб ПВХ, використовуючи належні стандарти ISO 14040/44 для оцінки життєвого циклу. Ці комплексні дослідження охоплюють усе: від походження матеріалів через виробництво, монтаж, регулярне технічне обслуговування до переробки труб після закінчення терміну їх корисного використання. Згідно з оцінками, проведеними в 2023 році, було досягнуто вражаючого покращення — приблизно на 30–35 % зменшено внесок у потенціал глобального потепління порівняно з традиційними методами виробництва ПВХ. Витрати води також скоротилися приблизно на 20 % на кожен метр виробленої труби. У дослідженнях використовуються загальновизнані галузеві підходи, такі як ReCiPe та TRACI, для вимірювання обсягу енергії, необхідної для виробництва цих продуктів, типів викидів, що утворюються в процесі виробництва, та оцінки того, чи можуть певні ресурси вичерпатися з часом. На підставі таких перевірених даних формуються Декларації екологічних характеристик продукту (ЕПД), завдяки чому міські планувальники та інші учасники інфраструктурних проектів мають надійні наукові докази, яким можуть довіряти, прагнучи відповідати вимогам «зеленого» будівництва, встановленим різними регулюючими органами в різних регіонах.

Інтеграція кругової економіки в проектування лінії екструзії труб із ПВХ-О

Проектування з урахуванням переробки: сумісність із потоками ПВХ після споживання

Технологія екструзії труб PVCO була розроблена з урахуванням принципів циркулярної економіки. Сучасні фільтри дозволяють виробникам додавати приблизно 30% вторинного ПВХ післяспоживання, зберігаючи при цьому достатню міцність труб для задоволення звичайних вимог щодо тиску. Що це означає? По суті, скорочується потреба у первинних полімерних матеріалах. На кожну тонну виготовлених труб ми економимо близько 24 кг нових матеріалів, які не потрапляють у виробництво. Модульні компоненти, використані в цих екструзійних машинах, можна розбирати та повторно використовувати під час модернізації обладнання, відновлюючи понад 90% матеріалів у більшості випадків. Стандартні розміри також спрощують взаємодію з існуючими переробними підприємствами для продуктів із ПВХ. А що до з'єднань без розчинників? Вони забезпечують чистоту матеріалу протягом декількох циклів повторного використання. Це допомагає вивести зі звалищ сотні тонн відходів щороку, що є вигідним з бізнес-погляду та водночас відповідає всім критеріям справжньої циркулярної економіки, до якої зараз прагнуть багато компаній.

ЧаП

Яка основна перевага біосьового орієнтування у трубах ПВХ-О?

Біосьове орієнтування вирівнює молекули ПВХ, забезпечуючи підвищену міцність, що дозволяє робити тонші стінки труб, зменшувати витрати матеріалу та енергозбереження без погіршення довговічності.

Як труби ПВХ-О сприяють екологічній сталості?

Труби ПВХ-О мають тривалий термін служби, нижчу затрату енергії порівняно з альтернативами та можуть містити перероблені матеріали, що зменшує вуглецевий слід і кількість відходів.

Який очікуваний термін служби труб ПВХ-О?

Термін служби труб ПВХ-О може перевищувати 50 років, що зменшує частоту заміни та негативний вплив на навколишнє середовище порівняно з традиційними матеріалами для труб.

Чи можна переробляти труби ПВХ-О?

Так, вони розроблені з урахуванням можливості переробки, сумісні з ПВХ після споживання та враховують принципи циклічної економіки, щоб зменшити кількість відходів на полигоні.