Како се екструзијска линија за ПВЦ-О цеви усклађује са стандардима за животну средину

Енергетска и материјална ефикасност у ЛИНИЈА ЗА ЕКСТРУЗИЈУ ПВЦ-О ЦЕВИ

Смањена потрошња енергије путем оптимизоване биаксијске оријентације

Данас су ПВЦО (поливинил хлорид оријентисани) системи екструзије цеви са уграђеном биаксиалном оријентацијом од самог почетка производње, што значи да није потребно да се после производње раде додатни кораци који су исцрпљени енергијом. Задрживши материјале да непрестано течу кроз систем, ове нове линије смањују проблеме са губицима топлоте и уштеде око 15 до 25 посто у трошковима енергије у поређењу са старијим ПВЦ-У техникама. Паметни системи контроле стално мењају колико истезања се дешава и око цеви и дуж ње док се она формира, осигуравајући да се молекули правилно уравњавају док се мање енергије троши. Брзина мотора се такође може регулисати на лету, тако да раде само онолико колико је потребно када се мењају између различитих материјала. Све ово производи производњу брже за око 30 посто, што значи мање укупне енергије потрошене по метру произведене цеви, а све то у исто време испуњава строге спецификације величине са тачношћу од плюс или минус 2 посто.

Дизајн са танкијим зидом који је омогућен молекуларним усклађивањемМање ПВЦ-а, иста чврстоћа

Када говоримо о биаксијској оријентацији, оно што заправо гледамо је процес који претвара обични ПВЦ у нешто много јаче и боље. Ова техника подразумева изређивање полимера и око обима и дужине материјала. Шта ће се догодити? Па, ова прераспоредба на молекуларном нивоу заправо повећава чврстоћу за истезање за чак двоструко у поређењу са нормалним ПВЦ-ом. Плус чини материјал отпорнији на ударе. Произвођачи могу да оне савладају своје цеви за 30% до 50%, а да и даље задрже важне притиске као што су ПН16 и ПН25. И овде ствари постају занимљиве економски говорећи. Мање материјала значи око 25% до 40% мање сировина потребних по метри произведене цеви. То се директно преводи у ниже трошкове смоле и јефтиније производње, а истовремено одржава добре својства протока воде и трајан квалитет током времена. Још једна предност долази из лакше тежине ових побољшаних цеви. Транспортирање њих захтева отприлике 18% до 22% мање енергије, што додаје још један слој користи за животну средину током целог животног циклуса производа.

Уколико је потребно, може се користити и за решење проблема са природном заштитом.

Проширен живот 50+ година Минимизирање промет ресурса

Доказано је да PVC-O цеви трају више од 50 година када се користе у подземним водоводним системима. Проширен животни век значи да заједнице не морају тако често да замењују ове цеви. Општине за водоводне услуге откривају да могу да трају око 60% дуже између замене у поређењу са старијим материјалима за цеви. Недавни тестови из 2023. показују нешто прилично импресивно. Када се правилно инсталирају, ове цеви задржавају око 98% своје почетне чврстоће притиска чак и након што се налазе под земљом пола века. То се дешава зато што се деформишу много спорије од полиетиленских опција (око 70% спорије брзине плесња) и природно отпоручују рђавину и хемикалије које их разлагају. Гледајући стварне резултате на терену у периоду од 25 година, воде компаније стално виде трошкове одржавања падају за отприлике 40%. То значи да се мање ресурса извуче из земље, мање угљеника се ослобађа током поправке и на крају мање остатака који заврше на депонијама након уклањања старих цеви.

Нижа уплоћена енергија у поређењу са алтернативама на фуктивно гвожђе и ХДПЕ

Предности се свезују на две главне ствари које раде заједно. Прво, када произвођачи у производњи упоређују молекуле, они могу створити зидове који су много танкији и истовремено одржавају чврстоћу. То значи да им је потребно око 25% мање ПВЦ смоле у целини. Друго, побољшања у процесу екструзије смањила су потрошњу енергије током производње за око 18% у поређењу са старошколским ПВЦ-У методама. Градови који граде нову инфраструктуру са овим ПВЦ-О цевима такође имају импресивне резултате. Студије показују да ови пројекти имају око 22% мање угљенског стапала током целог животног циклуса од инсталације све до коначне замене. Такво смањење заиста помаже општинама да испуне тешке климатске циљеве за модернизацију водних система без кршења банке.

Уколико је потребно, може се користити и за решење проблема.

Резултати оцењивања животног циклуса од лојале до гроба, сертификовани по ИСО 14040/44

Треће стране организације су сертификовале еколошке тврдње о нашој PVCO линији екструзије цеви кроз одговарајуће стандарде ИСО 14040/44 за процене животног циклуса. Ове свеобухватне студије разматрају све, од тога где се материјали долазе, кроз производњу, инсталацију, редовне радове одржавања, и шта се дешава када се цеви на крају рециклирају на крају свог корисног живота. Према проценама направљеним 2023. године, било је прилично импресивних побољшања који показују око 30 до 35 одсто мање доприноса потенцијалу глобалног загревања у поређењу са традиционалним методама производње ПВЦ-а. Употреба воде се такође смањује за око 20% по метри произведене цеви. Оцене користе признате стандардне приступе индустрије као што су РеЦиПЕ и ТРАЦИ да би се измерило колико енергије траје за производњу ових производа, каква врста емисија резултира производњим процесима и да ли се одређени ресурси могу исцрпити током времена. Са таквим провереним информацијама које чине основу за декларације о производма за животну средину (ЕПД), градоначелници и други који су укључени у инфраструктурне пројекте сада имају солидне научне доказе на које се могу ослонити када покушавају да испуне захтеве за зелену зграду које су поставили различити регулаторни

Интеграција циркуларне економије у пројектовање екструзијске линије за ПВЦ-О цеви

Проектирање за рециклирање: Компатибилност са ПВЦ-потоком након потрошње

Технологија екструзије цеви ПВЦО дизајнирана је са циркуларним размишљањем. Напређени филтери омогућавају произвођачима да мешају око 30% ПВЦ-а који је поново измешан након потрошње, а истовремено одржавају цеви довољно јаким за нормалне захтеве притиска. Шта то значи? У суштини, мање је потребно за све нове полимерне материјале. За сваку тонну произведеног цева, уштедимо око 24 кг свежег материјала који иде у производњу. Модуларни делови који се користе у овим екструзијским машинама могу се разломити и поново користити приликом надоградње опреме, повраћајући више од 90% материјала у већини случајева. Стандардне величине такође олакшавају рад са постојећим објектима за рециклирање ПВЦ производа. А ти су ли те кости без растворитеља? Они чувају материјал чист и кроз више пута поново коришћење. То помаже да се сваке године стотине тона не бацају на депоне, што има добар пословни смисао, а истовремено и да се пробију све кутије за праве практике циркуларне економије на које се многе компаније сада усмеравају.

Често постављене питања

Која је главна предност биаксијске оријентације у ПВЦ-О цеви?

Биаксијална оријентација усклађује ПВЦ молекуле за повећану чврстоћу, омогућавајући танче зидове цеви, смањење употребе материјала и уштеду енергије без угрожавања издржљивости.

Како ПВЦ-О цеви доприносе одрживости животне средине?

ПВЦ-О цеви имају дуг радни век, мању енергију у поређењу са алтернативама и интегришу рециклиране материјале, смањујући угљенски отисак и отпад.

Који је очекивани животни век ПВЦ-О цеви?

ПВЦ-О цеви могу трајати више од 50 година, смањујући учесталост замене и утицај на животну средину у поређењу са традиционалним материјалима за цеве.

Да ли се ПВЦ-О цеви могу рециклирати?

Да, дизајнирани су за рециклирање, укључујући компатибилност са ПВЦ-ом након потрошње, и они укључују принципе циркуларне економије како би се смањио отпад са депоније.